GH4033

牌號②:    GH4033

C (％):    0.03～0.08

Cr (％):    19.0～22.0

Mo (％):    —

Ni (％):    余量

W (％):    —

Al (％):    0.60～1.00

Nb (％):    —

Ti (％):    2.40～2.80

Fe (％):    ≤4.0

Si (％)≤:    0.65

Mn (％)≤:    0.35

P (％):    0.015

S (％):    0.007

 (％):    B≤0.01,Ce≤0.01

兩類合金大多都有良好抗氧化性能，多數(shù)合金都含一定量Cr，使合金形成鈍化的表面。

    （2）鎳基及鐵鎳基耐蝕合金與高溫合金的不同點(diǎn)

    1）目的不同。耐蝕合金主要目的是滿足耐蝕性能的要求；高溫合金主要是滿足耐高溫性能要求。

    2）利用Ni的作用不同。耐蝕合金是利用Ni的標(biāo)準(zhǔn)電位高和高Ni基體能溶解較高的耐蝕元素等的特點(diǎn)；高溫合金是利用Ni在高溫下有良好的組織穩(wěn)定性特點(diǎn)。

    3）合金元素的作用不同。耐蝕合金含一定量的Mo、W、Cr等元素，主要從提高合金的耐蝕性能出發(fā)；高溫合金主要是利用它們的固溶強(qiáng)化提高性能。耐蝕合金中含一定量Al、Ti、Nb，主要是利用它們與C有很強(qiáng)的親和力，控制C的有害作用，Ti和Nb一般含量較低；高溫合金主要是利用它們形成γ’相能力，起到析出強(qiáng)化作用，一般含量較高，而且含量越高，強(qiáng)化效果越好。耐蝕合金一般不含Al，否則易形成夾雜而降低耐蝕性；高溫合金中的Al主要是起到析出強(qiáng)化作用，同時(shí)也能提高抗高溫氧化性能。

    4）含C量不同，耐蝕合金一般要求含C量越低越好，使其耐蝕性能提高；而高溫合金則要求一定的含C量，有的甚至要求很高的含C量來保證高溫性能。