1Cr18Ni9Ti板材圓鋼管

1Cr18Ni9Ti碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性，3、錳（mn）：在煉鋼過程中，鎳基合金，錳是良好的脫yang劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%，在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼"，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點(diǎn)高40%，五金沖壓件現(xiàn)在很多金屬材料在使用期間其實(shí)都具備一定的耐腐性性能，例如銅金屬遇到腐蝕性物質(zhì)時(shí)可以保持一定的性，但是在同樣的環(huán)境下積泰鎳基合金的耐蝕性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于銅金屬，另外在遇到腐蝕性比較強(qiáng)的氣體時(shí)，這種合金材料也依然可以保持比較好的性，所以這種材料被稱作是耐蝕金屬，正處理現(xiàn)在化工單位在選用加工原料的時(shí)候成分越來越復(fù)雜，而在這些加工領(lǐng)域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料，這些原料在和普通材質(zhì)的過程中，其他材質(zhì)會(huì)因此耐受性比較低而發(fā)生不同程度的改變，有的材料還會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形。

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一、1Cr18Ni9Ti介紹：
1Cr18Ni9Ti是鈦穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，加了鈦提高了晶間腐蝕性能，在大氣中和在不同有機(jī)suan無機(jī)suan中，特別是在氧化性介質(zhì)中具有較好的耐蝕性。此鋼并具有良好的高溫力學(xué)性能。可用超低碳不銹鋼代替。除高溫或是耐氫腐蝕外一般不推薦使用。
二、1Cr18Ni9Ti應(yīng)用和特性：
1Cr18Ni9Ti用于高溫或是耐氫腐蝕材料。制作在400-900度腐蝕條件下使用的部件，高溫用焊接結(jié)構(gòu)部件。
三、1Cr18Ni9Ti相近牌號(hào)：
國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱 國(guó)標(biāo)新名稱 國(guó)標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM
S32168 06Cr18Ni11Ti 1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni10Ti sus321 S32100
美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN ou洲EN 其它
321 30321 1.4541 X6CrNiTi18-10
四、1Cr18Ni9Ti化學(xué)成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 17.00～19.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
9.00～12.00 ≤ ≤0.1 ~ ~ ~
硼B(yǎng) 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ≥5C~0.70 ~ ~ ~ ~
五、1Cr18Ni9Ti材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫存?zhèn)€別不定尺等。
六、1Cr18Ni9Ti物理性能：
熔點(diǎn)/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
1398~1427 0.5 16.3~22.2 16.6~18.6 0.72 193
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
8.03 固溶187 90 無  
七、1Cr18Ni9Ti力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
≥ 延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收
Z/%
≥
920~1150 快冷 520 205 40 50
八、1Cr18Ni9Ti交貨狀態(tài)：
1Cr18Ni9Ti棒材固溶處理，板材固溶suan洗。

1Cr18Ni9Ti應(yīng)力腐蝕開裂：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)（此處，承受載荷的材料斷面上的應(yīng)力達(dá)到它在空氣中的斷裂應(yīng)力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由于應(yīng)力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應(yīng)力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩"區(qū)域。

1Cr18Ni9Ti除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點(diǎn)，擴(kuò)大固液相線溫度區(qū)，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對(duì)涂層的硬 化、強(qiáng)化作用；改善操作工藝性能，銅元素的作用：提高對(duì)非yang化性酸的耐蝕性，鉻元素的作用：固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性，鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強(qiáng)化合金基體，提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

一.規(guī)格范圍：直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m；軋制圓鋼 Φ15.0mm-Φ40.0mm 鍛制圓鋼 Φ40.0mm-Φ250.0 mm；Φ15.0mm-Φ250.0mm 二．主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美標(biāo)ASTM、ASME、德國(guó)DIN、日本JIS、中國(guó)GB等標(biāo)準(zhǔn)三．可提供的產(chǎn)品品種：光亮棒、黑皮棒、磨光棒等四．以上產(chǎn)品均配套有進(jìn)口高品質(zhì)焊絲焊條，公司產(chǎn)品已運(yùn)用于石油化工、煉油造船、陸上和海上油氣、紙漿和造紙、化肥化纖、機(jī)械設(shè)備制造等行業(yè)和換熱交換器等產(chǎn)品上。