一、原理作用：
超聲振動加工設備是利用高頻振動使光刃具或工件表面產生微小位移，從而達到加工的目的。具體原理作用如下：
1.產生高頻振動：超聲振動加工設備通過高頻振動，將振動能傳遞到要加工的工件上。
2.產生微小位移：高頻振動將能量傳遞到光刃具或工件表面，產生微小的位移。這個微小的位移可以達到幾微米的量級，使得切削力和切削溫度得到有效控制。
3.減小加工難度：由于超聲振動加工設備可以減少加工時的切削力和切削溫度，因此可以有效減小加工難度，降低材料的損耗和加工成本。
4.提高加工精度：超聲振動加工設備可以產生精確的微小位移，從而使加工的精度得到提高，特別是在微細結構加工領域。
總的來說，超聲振動加工設備的原理作用是通過高頻振動產生微小的位移，從而有效減小加工難度、降低材料損耗、提高加工精度。
二、技術參數：
1. 產品型號：GBS-VDP20A
2. 電源功率 (VA)：0~2000
3. 超聲波頻率(KHz)：20定制
4. 輸入電壓(V)：220
5. 輸入頻率(HZ)：50/60Hz
6. 振幅范圍(μm)：0-20
7. 功率調節(jié)：10%~100%
8. 發(fā)生器尺寸(mm)：350(L) *310(W) *150(H)
9. 產品重量(Kg)：9
10. 發(fā)生器類型：智能數控
11. 發(fā)生器操作方式：觸摸液晶
12. 發(fā)波模式：連續(xù)/間歇
13. 換能器散熱方式：風扇
14. 語言切換：中文/英文
15. 通訊方式：485(可選)
二、
三、產品優(yōu)勢：
1. 提供超聲波縱向和橫向振動，滿足客戶微弱振幅要求。
2. 可安裝于各類異形測試工件，且不易報警。
3. 三重自動保護，安全可靠：設備采用過流、過壓、過熱三重自動保護，智能化控制，安全可靠。
4. 人性化設計，自動化控制：控制儀器能夠自動進行頻率跟蹤；自動監(jiān)測換能器的工作狀態(tài)和設備的負載狀態(tài)，及時跟隨響應；當設備處于空載工作時能自動發(fā)出聲光報警信號，并切斷電源保護設備運行。
5. 自主研發(fā)產品，售后有保障。
4