工業(yè)型超聲波粉碎機(jī)是一種運(yùn)用超聲波在液體中產(chǎn)生空化效應(yīng)的多功能、多用途儀器。儀器被廣泛運(yùn)用于生物學(xué)、微生物學(xué)、物理學(xué)、動(dòng)物學(xué)、農(nóng)學(xué)、制藥、化工、污水處理、納米資料等領(lǐng)域。以往工業(yè)型超聲波粉碎機(jī)在實(shí)驗(yàn)室運(yùn)用中,單次作業(yè)時(shí)只能處理一種樣品,而關(guān)于有多種樣品或許同一樣品不同配比的溶液進(jìn)行處理時(shí)比較耗時(shí)耗力。汗諾儀器針對(duì)這種景象專門研制出一種能夠在一同間同以作業(yè)條件下處理四組樣品的工業(yè)型超聲波粉碎機(jī),然后處理多樣品一同處理的難題。
1、裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)裝置在契合防爆要求的高壓操作室內(nèi),超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻離隔,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)確保設(shè)備地通風(fēng)杰出。
2、翻開(kāi)包裝后檢查超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)有無(wú)損壞,依據(jù)設(shè)備類型按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備裝置起來(lái),所配備件依照裝箱單查清。加熱方式假如是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)依照運(yùn)用溫度購(gòu)買相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油加入,超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)加入時(shí)將夾套上部的加油口翻開(kāi)并將夾套中上部的油位口翻開(kāi),通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,后將油位口擰死,勿將加油口擰死避免發(fā)生壓力。
3、釜體、釜蓋的裝置及密封:釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸,通過(guò)擰緊主螺母使它們彼此壓緊到達(dá)杰出的密封作用,擰緊螺母時(shí)有必要對(duì)角對(duì)稱屢次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊歪斜,以到達(dá)杰出的密封作用,在擰緊主螺母時(shí)不得超越規(guī)則的擰緊力矩40~120N.M規(guī)模,以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損,密封面應(yīng)特別加以保護(hù),每次裝置之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦洗干凈,特別留意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可運(yùn)用上萬(wàn)次以上,密封面破壞后,超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)需重新加工修復(fù)方可到達(dá)杰出的密封功能,拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面彼此磕碰。假如密封是選用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過(guò)擰緊主螺母便能到達(dá)杰出的密封作用。
4、閥門、壓力表、安全閥的裝置通過(guò)擰緊正反螺母,即到達(dá)密封的作用,聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)一切螺絲聯(lián)接件在安裝時(shí),均須涂改潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,避免咬死。閥門的運(yùn)用:針形閥系線密封,僅需悄悄滾動(dòng)閥針,壓緊密封面即能到達(dá)杰出的密封功能,制止用力過(guò)大,避免損壞密封面。
5、超聲波細(xì)胞破碎機(jī)裝置好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無(wú)走漏,如發(fā)現(xiàn)有走漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口走漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗簩?shí)驗(yàn),確保無(wú)走漏后開(kāi)端正常工作。
6、當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,制止速冷,以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,形成冷卻盤管、釜體發(fā)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超越100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,確保水溫小于35℃,避免磁鋼退磁。
7、安全裝置:超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)選用正拱型金屬爆炸片,材質(zhì)為不銹鋼,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆炸技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已實(shí)驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。假如已爆炸,需重新替換,替換期限由運(yùn)用單位依據(jù)本單位的實(shí)際情況確認(rèn),關(guān)于超越爆炸片標(biāo)定爆炸壓力而未爆炸的應(yīng)替換,經(jīng)常運(yùn)用不超越爆炸片的下限壓力的80%,替換時(shí)應(yīng)留意爆炸片凸面向上。
8、反響完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下,然后小心的取下釜蓋置于支架上,卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別留意保護(hù)密封面。
9、釜內(nèi)的清冼:超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)每次操作完畢用清洗液鏟除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。