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安科瑞 鮑靜君
摘要:隨著工業(yè)化水平的提高,火力發(fā)電、鋼鐵、燃氣鍋爐采暖等工廠排污處理也刻不容緩。脫硫脫硝設備逐漸開始受到重視。針對現(xiàn)狀,脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)具有非常重要的意義。但受干擾影響,控制系統(tǒng)有時會出現(xiàn)異常,數(shù)據(jù)波動,嚴重的時候還會癱瘓。接入信號隔離器可以合理的減少外界干擾,提高系統(tǒng)的可靠性。
關鍵詞:信號隔離器;脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng);抗干擾
0:概述
近年來,隨著我國經(jīng)濟飛速發(fā)展,排污處理也逐漸成為民生社稷關注的議題之一。工廠燃煤后排放的煙氣占煙氣污染的百分之六十左右。排放的煙氣中SO2、NOX是其主要成分,同時也是產(chǎn)生PM2.5的重要組成部分,因此推進脫硫脫硝設備的安裝和運行刻不容緩。目前,國內(nèi)對于脫硫脫硝項目已經(jīng)開始逐步受到重視。針對目前現(xiàn)狀,脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)有非常重要的意義,該控制系統(tǒng)在性能優(yōu)異的同時性價比高。但目前,脫硫脫硝控制系統(tǒng)容易存在干擾問題,影響工作效率,嚴重時會導致系統(tǒng)癱瘓,甚至產(chǎn)生安全問題。現(xiàn)在控制系統(tǒng)中加裝信號隔離器,能夠合理解決干擾,提高系統(tǒng)可靠性。
1:脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)控制過程與原理
脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)的總結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。系統(tǒng)以PLC為核心,通過熱電阻溫度傳感器,壓力傳感器等采測量傳感器采集熱工參數(shù),經(jīng)過溫度、壓力等變送器將信號轉(zhuǎn)化為標準信號后通過信號隔離器隔離轉(zhuǎn)換,再把隔離輸出信號傳送給PLC處理機,PLC系統(tǒng)把接收到的信號經(jīng)過處理傳送給上位機,從而實現(xiàn)對系統(tǒng)的控制。
圖1 脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)
2:信號隔離器在脫硫脫硝控制系統(tǒng)中的應用
2.1 脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)中的主要干擾
脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)主要干擾源有多種,在工業(yè)現(xiàn)場較常見也較嚴重的是信號線引入干擾。
信號線引入的干擾如圖2所示,主要是變送器供電電源傳入的電網(wǎng)干擾以及信號線上的外部干擾。這是相對嚴重的問題,信號線引入的干擾會引起信號工作異常,降低測量精度,嚴重時引起元器件損傷,導致系統(tǒng)癱瘓。以某工廠為例,在系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)高電壓串入到控制模塊內(nèi),導致系統(tǒng)模塊被大面積燒毀,致使PLC系統(tǒng)癱瘓無法繼續(xù)工作,嚴重影響脫硫脫硝工作效率,降低工廠效益。
圖2 信號線引入干擾
2.1 信號隔離器在脫硫脫硝PLC系統(tǒng)中的作用
在實際工作中,為了提高其可靠性,在兩個設備信號連接之間加裝適當?shù)男盘柛綦x器,是合理的解決脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)干擾的方法之一。
對于電磁干擾及高頻信號滲入干擾來說,加裝信號隔離器也是一種合理的手段。如下圖3所示,將變送器轉(zhuǎn)換的標準信號的信號輸入給信號隔離器,再把隔離輸出信號輸送給PLC 控制室。該方式隔離強度高、負載能力強、安裝接線簡單、運行穩(wěn)定、安全可靠,合理的解決了高電壓串入引起的干擾問題,提高了脫硫脫硝PLC控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,降低了設備故障率及損失。
圖3 高頻信號滲入加裝信號隔離器
3:BM100信號隔離器
3.1概述
BM100系列信號隔離器在工業(yè)生產(chǎn)中為增加儀表負載能力并保證連接同一信號的儀表之間互不干擾,提高電氣安全性能。BM100信號隔離器輸入支持三種輸入模式,兼容傳感器的三種接線方式,將輸入信號進行隔離輸出,安全的輸送給二次儀表或PLC/DCS使用。
BM100信號隔離器接線圖
BM100系列信號隔離器外觀圖
2.2技術參數(shù)
3:結(jié)束語
在脫硫脫硝PLC 控制系統(tǒng)中加裝信號隔離器,合理解決了控制系統(tǒng)中的干擾問題,對提高 PLC 控制系統(tǒng)測量信號的精度和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定、可靠運行提供了保障。無論從經(jīng)濟還是實用性而言,信號隔離器都具有廣泛的推廣意義。
參考文獻
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[2]李晉兵.PLC控制系統(tǒng)抗干擾技術的應用[J].科技情報開發(fā)與經(jīng)濟,2006,16(10):243-244.
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