操作壓強 |
減壓 |
類型 |
精餾塔設備 |
應用領域 |
環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
純電低溫蒸發(fā)模塊采用清潔能源,對大氣環(huán)境無污染,*,能耗低,模塊化設計安裝方便,智能化設計,可無人化操作及遠程操作。
純電低溫蒸發(fā)模塊原理:
包括貯液罐(用戶自備)、預熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、蒸發(fā)室、汽液分離器、真空泵(用戶自備)、壓縮機、過程泵等,敏杰蒸發(fā)機組各部件通過管道連接,利用壓縮機驅(qū)動制冷工質(zhì)在閉合循環(huán)過程釋放和吸收的能量作為原料蒸發(fā)和二次蒸汽冷凝所需能量,也即制冷工質(zhì)冷凝時釋放的能量作為原料蒸發(fā)時吸收的能量,原料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝時釋放的能量作為制冷工質(zhì)蒸發(fā)時吸收的能量。系統(tǒng)通過制冷工質(zhì)吸熱放熱不斷進行熱力循環(huán),實現(xiàn)原料蒸發(fā)濃縮及二次蒸汽的冷凝。在整個閉合工藝中,系統(tǒng)內(nèi)制冷工質(zhì)和物料通過相態(tài)轉(zhuǎn)化實現(xiàn)能量的相互充分利用。
純電低溫蒸發(fā)模塊優(yōu)勢:
采用清潔能源,對大氣環(huán)境無污染,*,能耗低,模塊化設計安裝方便,智能化設計,可無人化操作及遠程操作。
純電低溫蒸發(fā)模塊主要特征:
一、高效節(jié)能
1、清潔能源,不產(chǎn)生任何污染。本機組除開機需極少量的工業(yè)蒸汽外(也可用電源代替),運行過程全部采用的是工業(yè)電源,過程僅需少量工業(yè)冷卻水。
2、溶媒回收率可達97%以上(傳統(tǒng)單效濃縮器溶媒回收率僅為92%)。
3、單位能耗低(35~45元/噸.醇),運行維護成本低;低溫負壓蒸發(fā),適合熱敏性物料。
4、操作簡單,運行平穩(wěn),維護保養(yǎng)周期長。
二、安全
壓縮機壓縮的不是物料蒸汽,而是與物料進行熱交換的制冷劑。*避免安全隱患。本機組不改變原有蒸發(fā)工藝,具有*可替代性。
三、智能控制
自動化程度高,機組采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術,*實現(xiàn)了無人值守的全自動運行。
四、模塊化設計
整機一體化設計,結(jié)構布局緊湊,占地面積小;出廠前已完成整機的調(diào)試,運輸至甲方工廠對接水、電、氣后即可運行。