結(jié)構(gòu)形式 |
多層帶 |
適用物料 |
多種可用 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
純電蒸發(fā)模塊采用清潔能源,對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染,*,能耗低,模塊化設(shè)計(jì)安裝方便,智能化設(shè)計(jì),可無(wú)人化操作及遠(yuǎn)程操作。
純電蒸發(fā)模塊原理:
包括貯液罐(用戶(hù)自備)、預(yù)熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、蒸發(fā)室、汽液分離器、真空泵(用戶(hù)自備)、壓縮機(jī)、過(guò)程泵等,敏杰蒸發(fā)機(jī)組各部件通過(guò)管道連接,利用壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)制冷工質(zhì)在閉合循環(huán)過(guò)程釋放和吸收的能量作為原料蒸發(fā)和二次蒸汽冷凝所需能量,也即制冷工質(zhì)冷凝時(shí)釋放的能量作為原料蒸發(fā)時(shí)吸收的能量,原料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝時(shí)釋放的能量作為制冷工質(zhì)蒸發(fā)時(shí)吸收的能量。系統(tǒng)通過(guò)制冷工質(zhì)吸熱放熱不斷進(jìn)行熱力循環(huán),實(shí)現(xiàn)原料蒸發(fā)濃縮及二次蒸汽的冷凝。在整個(gè)閉合工藝中,系統(tǒng)內(nèi)制冷工質(zhì)和物料通過(guò)相態(tài)轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)能量的相互充分利用。
純電蒸發(fā)模塊優(yōu)勢(shì):
采用清潔能源,對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染,*,能耗低,模塊化設(shè)計(jì)安裝方便,智能化設(shè)計(jì),可無(wú)人化操作及遠(yuǎn)程操作。
純電低溫蒸發(fā)模塊主要特征:
一、高效節(jié)能
1、清潔能源,不產(chǎn)生任何污染。本機(jī)組除開(kāi)機(jī)需極少量的工業(yè)蒸汽外(也可用電源代替),運(yùn)行過(guò)程全部采用的是工業(yè)電源,過(guò)程僅需少量工業(yè)冷卻水。
2、溶媒回收率可達(dá)97%以上(傳統(tǒng)單效濃縮器溶媒回收率僅為92%)。
3、單位能耗低(35~45元/噸.醇),運(yùn)行維護(hù)成本低;低溫負(fù)壓蒸發(fā),適合熱敏性物料。
4、操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)保養(yǎng)周期長(zhǎng)。
二、安全
壓縮機(jī)壓縮的不是物料蒸汽,而是與物料進(jìn)行熱交換的制冷劑。*避免安全隱患。本機(jī)組不改變?cè)姓舭l(fā)工藝,具有*可替代性。
三、智能控制
自動(dòng)化程度高,機(jī)組采用工控機(jī)和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù),*實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守的全自動(dòng)運(yùn)行。
四、模塊化設(shè)計(jì)
整機(jī)一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小;出廠前已完成整機(jī)的調(diào)試,運(yùn)輸至甲方工廠對(duì)接水、電、氣后即可運(yùn)行。