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1600度高溫重燒爐滿足以下相關(guān)標準：
GB/T3997.1《定形隔熱耐火制品-重燒線變化的測定》
GB/T5988《耐火材料加熱久線變化試驗方法》
設(shè)備特點：
設(shè)備采用單獨控制柜，采用中國臺灣泰矽工業(yè)控制溫度可編程序控制器，7條升溫曲線，每條9個升溫段，大可設(shè)定63 個升溫段，雙排高亮度數(shù)碼顯示，通過切換可顯示設(shè)定溫度、負載電流及剩余時間；兩支B型雙鉑銠熱電偶測溫、控溫；人工智能PID測控，自動升溫、保溫及停爐；使用氣氛為氧化氣氛；雙層氣幕爐殼，1600℃保溫1小時，爐壁表面溫升小于室溫＋35℃；試驗爐設(shè)計有斷偶保護功能，熱電偶出現(xiàn)故障，系統(tǒng)控制自動回零，并報警；具有限流、短路及斷偶保護功能；進口節(jié)能纖維內(nèi)襯，耐溫高，熱容小，升溫速率快，保溫性能卓；采用落地式結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，搬運方便；
1600度高溫重燒爐主要技術(shù)參數(shù)：
| 加熱元件 | 1200℃電阻絲 、1400℃硅碳棒、1700℃硅鉬棒 |
| 測溫元件 | 熱電偶（K、B、S熱電偶） |
| 耐火材料 | 陶瓷纖維 |
| 保溫材料 | 采用多層保溫，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼≤45℃ |
| 保護 | 采用集成化模塊控制，控制精度準確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、斷偶、缺相、超壓、超流、超溫等保護 |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)集成化模塊觸發(fā)控制，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用優(yōu)質(zhì)按鈕開關(guān)使用壽命長，并且?guī)е甘緹簟?/td> |
| 溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備多段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |