1200度液壓升降電爐產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)
升降電爐是一種裝卸十分便利的爐型。適用于或大或小的要求,其發(fā)熱元件均勻的分布在爐膛的四周,加熱溫度均勻。料臺(tái)位于電爐下方,料臺(tái)做成臺(tái)車型,操作十分方便。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本爐主要由爐體、爐襯、爐車、爐車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)等主要部分組成。
1、爐體
1.1爐襯:爐膛全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)*工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性,纖維耐溫1700℃。
1.2鋼結(jié)構(gòu):鋼骨架根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型、鋼板,按照科學(xué)的組合方式焊接而成。整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠,所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部噴塑防銹處理,色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)(或用戶顏色)。外圍封板采用冷軋板為2mm,厚均勻密封,拆卸維修方便,外觀整體美觀大方。
1.3本爐頂采用*的吊頂式生產(chǎn)工藝,確保爐頂不塌陷,大大延長(zhǎng)了電爐的使用壽命。
1.4本電爐采用人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),設(shè)有梯子及平臺(tái),方便查看和檢修爐頂。
2、爐料臺(tái)車
臺(tái)車由型鋼框架、車底鋼板、車輪、耐火砌體、臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)等組成。承重臺(tái)車表面平整,可安放剛玉承燒板,確保其使用壽命。
2.1臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu):采用角鋼、鋼板等型鋼焊接成框架式結(jié)構(gòu)??篃嶙冃文芰?qiáng),并能有效減少臺(tái)面熱量下傳。其鋼性確保在滿負(fù)荷承載情況下正常運(yùn)行,長(zhǎng)期使用不變形。臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)設(shè)承載能力為2噸,確保在載荷不均勻的情況下,變形量依然在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。
2.2車輪:臺(tái)車的走輪采用鑄件經(jīng)加工成型。傳動(dòng)軸采用45#鋼精加工制作,并做調(diào)質(zhì)處理。為了降低臺(tái)車的輪壓,在臺(tái)車的底部安裝4只走輪,用來(lái)支撐整個(gè)臺(tái)車。
2.3電動(dòng)臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu):臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)采用交流電機(jī)拖動(dòng),傳動(dòng)方式為減速機(jī)傳動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。臺(tái)車行走設(shè)有極限限位,杜絕超行程行走的現(xiàn)象。臺(tái)車進(jìn)出靈活、操作簡(jiǎn)單、維修方便。
2.4臺(tái)車、爐體密封裝置:因?yàn)闋t體與爐車有相對(duì)進(jìn)出,考慮到熱脹冷縮和冷卻速度要求,這一部位稍有間隙,所以此部位采用保溫纖維毯密封。該結(jié)構(gòu)確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣是外逸,改善了工作環(huán)境,并增強(qiáng)節(jié)能效果。
3、爐體電加熱裝置
3.1爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)1700U型硅鉬棒,分別垂直懸掛安裝在爐膛四周,采用模具加工制作,確保在加工時(shí)不受損傷,懸掛式,其結(jié)構(gòu)形式安裝方便,維護(hù)、更換快捷,與爐外殼絕不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。以保證纖維面不與硅鉬棒直接接觸,從而增加硅鉬棒發(fā)熱效果。
3.2本設(shè)備分多個(gè)加熱區(qū)域,加熱元件的布置與加熱區(qū)段的設(shè)置相對(duì)應(yīng),每個(gè)加熱區(qū)段內(nèi)布置一個(gè)獨(dú)立的加熱組,沒有跨區(qū)布置現(xiàn)象。所有接線,線截面面積都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、溫度動(dòng)力控制
4.1溫度控制采用可編程PID溫控表,通過對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定,可以達(dá)到每個(gè)溫區(qū)控制,利用其在線自整定功能,能計(jì)算出爐子的佳PID參數(shù),達(dá)到較為理想的溫度穩(wěn)定性。
4.2加熱控制大功率回路采用雙向可控硅調(diào)功,從而達(dá)到改變其輸出加熱功率的大小,以實(shí)現(xiàn)每區(qū)的溫度控制。
4.3加熱控制回路中溫度超溫報(bào)警系統(tǒng);當(dāng)某區(qū)發(fā)生超溫時(shí),由主回路中的大功率接觸器切斷該區(qū)的加熱主回路,以確保爐內(nèi)工件和設(shè)備的安全,同時(shí)給出聲光報(bào)警。
4.4可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、行程開關(guān)、操作開關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件均采用電氣產(chǎn)品。
4.5電氣控制柜:柜體采用由我司專業(yè)生產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)制造的控制柜。柜的尺寸、結(jié)構(gòu)及顏色符合當(dāng)今國(guó)內(nèi)外普遍采用的規(guī)范,柜內(nèi)器件安裝、配線及標(biāo)識(shí)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
1200度液壓升降電爐技術(shù)參數(shù):
溫度參數(shù) | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | |
額度溫度 | 800℃ | 1000℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | |
長(zhǎng)期工作溫度 | 950℃ | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
測(cè)溫元件 | K | K | 鉑銠S | 鉑銠S | 鉑銠B | |
編程溫度曲線段數(shù) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
內(nèi)置溫度菜單 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | |||||
發(fā)熱元件 | 電爐絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | |
發(fā)熱元件安裝 位置及方式 | 四面加熱 | U型棒垂直安裝于爐膛四周 | ||||
爐膛材料 | 氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進(jìn)口摩根纖維板 | |
爐門升降方式 | 電動(dòng)液壓升降 | 電動(dòng)液壓升降 | 電動(dòng)液壓升降 | 電動(dòng)液壓升降 | 電動(dòng)液壓升降 | |
爐門牽引方式 | 電動(dòng)或手動(dòng) | 電動(dòng)或手動(dòng) | 電動(dòng)或手動(dòng) | 電動(dòng)或手動(dòng) | 電動(dòng)或手動(dòng) | |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
爐殼溫度 | ≤45℃ | |||||
計(jì)算機(jī)接口 | RS485/RS232/USB | |||||
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說(shuō)明書一份,合格證一份 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) | |||||
選配附件 | 1.臺(tái)式機(jī)、筆記本電腦控制軟件及硬件; 2.觸摸屏人機(jī)交互控制軟件及硬件; |
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制
名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 爐膛尺寸(毫米) 長(zhǎng)×寬×高 | 功率KW | 溫區(qū) | ||
1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | ||||
大型電動(dòng)液壓升降爐 | SRD1200-600-800 | 1200×600×800 | 50 | 65 | 90 | 2 |
SRD1600-800-900 | 1600×800×900 | 80 | 100 | 145 | 3 | |
SRD2500-800-900 | 2500×800×900 | 125 | 150 | 180 | 3 |