耐溫磁力攪拌反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
磁力反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)通常由以下五大部分組成:
1、釜體部分(反應(yīng)釜)
反應(yīng)釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間,由筒體和上下封頭組成,通常是密閉的,有時(shí)也采用敞開(kāi)式,主要視反應(yīng)介質(zhì)而定。
2、傳熱裝置
在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置,通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。
3、磁力反應(yīng)釜的攪拌裝置(反應(yīng)釜)
為使物料混合均勻,接觸良好,需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后,再經(jīng)聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)。立式攪拌軸是懸臂的。需要時(shí)也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。
4、軸封裝置(反應(yīng)釜)
由于攪拌軸是動(dòng)的,而釜體封頭是靜的,所以在攪拌軸伸出之處必需進(jìn)行密封(軸封),軸封的作用是保持設(shè)備內(nèi)的壓力(或真空度),防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)滲入。軸封通常采用填料密封或機(jī)械密封。
5、磁力反應(yīng)釜的其它結(jié)構(gòu)(反應(yīng)釜)
主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計(jì)、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。
公司生產(chǎn)裝備齊全,檢測(cè)手段完善,擁有各類生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備(儀器)等共計(jì)100多臺(tái)(套),擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力;產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開(kāi)發(fā),在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn),以達(dá)到用戶的滿意效果。并對(duì)鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有到之處, 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評(píng)
在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,反應(yīng)釜是一種關(guān)鍵的設(shè)備,它被用來(lái)進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)。為了提高反應(yīng)的效率和產(chǎn)物的質(zhì)量,磁力攪拌反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。這種設(shè)備通過(guò)磁力耦合技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高效、無(wú)泄漏的攪拌和密封。
一、工作原理
磁力攪拌反應(yīng)釜的核心技術(shù)是磁力耦合。在反應(yīng)釜的釜體內(nèi)部和攪拌裝置上均安裝有磁性元件。當(dāng)釜體內(nèi)部的磁性元件接通交流電時(shí),產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)與攪拌裝置上的磁性元件相互作用,從而驅(qū)動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣,反應(yīng)釜就能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)泄漏的攪拌和密封。
二、特點(diǎn)
高效攪拌:攪拌裝置采用先進(jìn)的磁力耦合技術(shù),可以驅(qū)動(dòng)釜體內(nèi)的物料進(jìn)行高效地?cái)嚢?。這種攪拌方式能夠保證物料在反應(yīng)過(guò)程中充分混合,從而提高反應(yīng)的效率。
無(wú)泄漏密封:由于磁力攪拌反應(yīng)釜的釜體和攪拌裝置上均安裝有磁性元件,當(dāng)釜體的密封性能得到提高,避免了在高溫高壓條件下物料的泄漏。
易于操作:操作簡(jiǎn)單方便,只需通過(guò)控制面板設(shè)定相關(guān)參數(shù),即可自動(dòng)完成攪拌和密封過(guò)程。
適應(yīng)性強(qiáng):適用于各種化學(xué)反應(yīng),如聚合、分解、合成等。同時(shí),它也可應(yīng)用于制藥、生物工程等領(lǐng)域。
三、使用方法
準(zhǔn)備工作:在使用磁力攪拌反應(yīng)釜前,需仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),了解設(shè)備的性能參數(shù)、操作步驟等。同時(shí),檢查設(shè)備各部件是否完好無(wú)損,確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。
操作步驟:首先,將物料加入到釜體中。然后,根據(jù)需要設(shè)定攪拌速度、時(shí)間等參數(shù)。最后,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行攪拌。在攪拌過(guò)程中,需密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
清洗和維護(hù):使用完畢后,需對(duì)磁力攪拌反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。清洗時(shí)要注意避免損傷設(shè)備的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。同時(shí),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
四、日常維護(hù)注意事項(xiàng)
保持清潔:表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)保持清潔,避免積塵和雜質(zhì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
定期檢查:應(yīng)定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件,如發(fā)現(xiàn)磨損或損壞應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí),檢查設(shè)備的密封性能,確保無(wú)泄漏。
保持潤(rùn)滑:定期對(duì)設(shè)備的軸承、齒輪等部位進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少磨損和摩擦阻力。
避免過(guò)載:在使用過(guò)程中,要避免設(shè)備過(guò)載運(yùn)行,以免損壞設(shè)備。
安全操作:操作反應(yīng)釜時(shí),需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,避免發(fā)生安全事故。
磁力攪拌反應(yīng)釜作為一種高效、無(wú)泄漏的化工生產(chǎn)設(shè)備,在化工、制藥、生物工程等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。了解并掌握反應(yīng)釜的工作原理、特點(diǎn)、使用方法和日常維護(hù)要點(diǎn)對(duì)于提高化工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,反應(yīng)釜是一種關(guān)鍵的設(shè)備,它被用來(lái)進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)。為了提高反應(yīng)的效率和產(chǎn)物的質(zhì)量,磁力攪拌反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。這種設(shè)備通過(guò)磁力耦合技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高效、無(wú)泄漏的攪拌和密封。本文將詳細(xì)介紹磁力攪拌反應(yīng)釜的工作原理、特點(diǎn)、使用方法和日常維護(hù),以幫助讀者更好地了解和掌握這一重要設(shè)備。
一、工作原理
磁力攪拌反應(yīng)釜的核心技術(shù)是磁力耦合。在反應(yīng)釜的釜體內(nèi)部和攪拌裝置上均安裝有磁性元件。當(dāng)釜體內(nèi)部的磁性元件接通交流電時(shí),產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)與攪拌裝置上的磁性元件相互作用,從而驅(qū)動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣,反應(yīng)釜就能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)泄漏的攪拌和密封。
二、特點(diǎn)
高效攪拌:攪拌裝置采用先進(jìn)的磁力耦合技術(shù),可以驅(qū)動(dòng)釜體內(nèi)的物料進(jìn)行高效地?cái)嚢?。這種攪拌方式能夠保證物料在反應(yīng)過(guò)程中充分混合,從而提高反應(yīng)的效率。
無(wú)泄漏密封:由于磁力攪拌反應(yīng)釜的釜體和攪拌裝置上均安裝有磁性元件,當(dāng)釜體的密封性能得到提高,避免了在高溫高壓條件下物料的泄漏。
易于操作:操作簡(jiǎn)單方便,只需通過(guò)控制面板設(shè)定相關(guān)參數(shù),即可自動(dòng)完成攪拌和密封過(guò)程。
適應(yīng)性強(qiáng):適用于各種化學(xué)反應(yīng),如聚合、分解、合成等。同時(shí),它也可應(yīng)用于制藥、生物工程等領(lǐng)域。
三、使用方法
準(zhǔn)備工作:在使用磁力攪拌反應(yīng)釜前,需仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),了解設(shè)備的性能參數(shù)、操作步驟等。同時(shí),檢查設(shè)備各部件是否完好無(wú)損,確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。
操作步驟:首先,將物料加入到釜體中。然后,根據(jù)需要設(shè)定攪拌速度、時(shí)間等參數(shù)。最后,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行攪拌。在攪拌過(guò)程中,需密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
清洗和維護(hù):使用完畢后,需對(duì)磁力攪拌反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。清洗時(shí)要注意避免損傷設(shè)備的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。同時(shí),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
四、日常維護(hù)注意事項(xiàng)
保持清潔:表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)保持清潔,避免積塵和雜質(zhì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
定期檢查:應(yīng)定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件,如發(fā)現(xiàn)磨損或損壞應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí),檢查設(shè)備的密封性能,確保無(wú)泄漏。
保持潤(rùn)滑:定期對(duì)設(shè)備的軸承、齒輪等部位進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少磨損和摩擦阻力。
避免過(guò)載:在使用過(guò)程中,要避免設(shè)備過(guò)載運(yùn)行,以免損壞設(shè)備。
安全操作:操作磁力攪拌反應(yīng)釜時(shí),需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,避免發(fā)生安全事故。
總之磁力攪拌反應(yīng)釜作為一種高效、無(wú)泄漏的化工生產(chǎn)設(shè)備,在化工、制藥、生物工程等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。了解并掌握反應(yīng)釜的工作原理、特點(diǎn)、使用方法和日常維護(hù)要點(diǎn)對(duì)于提高化工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。