威海匯鑫化工機(jī)械有限公司的科研技術(shù)人員在制造超大型壓不銹鋼反應(yīng)釜過程中，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，開發(fā)和采用了多項(xiàng)創(chuàng)工藝：通過采用半管纏繞換熱工藝，解決了傳統(tǒng)加套結(jié)構(gòu)帶來的物理性能、設(shè)備制作耗材量大等弊端；采用多層管加熱，換熱效率比同類產(chǎn)品提30%，且物料反應(yīng)速度更快；采用反應(yīng)釜內(nèi)壁拋光工藝，杜絕了反應(yīng)釜內(nèi)物料的殘留現(xiàn)象，提了產(chǎn)品純度。為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了更多更的生產(chǎn)能力。壓不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)和設(shè)計(jì)就到山東威海匯鑫，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，價(jià)格合理。

壓不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

壓不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材。壓不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)和設(shè)計(jì)就到山東威海匯鑫，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，價(jià)格合理。

反應(yīng)釜zui大容積100m3，zui大壓力為45Mpa，極限真空0.06pa。產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。

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