催化氫化的關(guān)鍵是催化劑。它們大致分為兩類：①壓氫化催化劑，主要是活性的蘭尼鎳、鉑、鈀和銠，壓氫化可在 1～4 個(gè)大氣壓和較的溫度下進(jìn)行；②壓氫化催化劑，主要是一般活性的蘭尼鎳和鉻酸亞銅等。壓氫化通常在100～300個(gè)大氣壓和較的溫度下進(jìn)行。鎳催化劑應(yīng)用zui廣泛，有蘭尼鎳、硼化鎳等各種類型。貴金屬鉑和鈀催化劑的特點(diǎn)是催化活性，其用量可比鎳催化劑少得多。用鉑作催化劑時(shí)，大多數(shù)烯鍵可在于100℃和常壓的條件下還原。
工業(yè)上大都使用載體鉑、載體鈀，用活性炭為載體的分別稱為鉑炭和鈀炭。亞鉻酸銅Cu（CrO2）2成本較，也廣泛用于工業(yè)上，其特點(diǎn)是對(duì)羰基的催化特別有效，對(duì)酯基、酰胺、酰亞胺等也有較的催化能力，對(duì)烯、炔鍵則活性較，對(duì)芳環(huán)基本上無(wú)活性。
近年來(lái)發(fā)展的均相催化劑主要是銠、釕和銥的帶有各種配位基的絡(luò)合物，這些絡(luò)合物能溶于有機(jī)相，故稱為均相催化劑。較好的均相催化劑有：氯化三 （三苯基膦）合銠【（Ph3P）3·RhCl】、氯氫化三（三苯基膦）合釕【（Ph3P）3·RuClH】、氫化三（三苯基膦）合銥【（Ph3P）3·IrH】等，上述分子式中Ph為苯基。均相催化劑的優(yōu)點(diǎn)是催化活性較，不會(huì)由于雜質(zhì)（例如有機(jī)硫化合物等）的存在而喪失或降其活性，可在常溫常壓下進(jìn)行催化反應(yīng)而不引起雙鍵的異構(gòu)化。

有機(jī)酸催化加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實(shí)現(xiàn)微量反映實(shí)驗(yàn).釜體、加熱器可*分離.極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提工作效率.,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。 攪拌電機(jī):*大功率馬達(dá),強(qiáng)勁有力,速穩(wěn)定.

有機(jī)酸催化加氫反應(yīng)釜主要性能指標(biāo)：

設(shè)計(jì)壓力： 13MPa

設(shè)計(jì)溫度： 200℃

容　積： 100-10000L

材　質(zhì)： 內(nèi)筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A

由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面 加氫反應(yīng)釜體積小巧,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)濟(jì).耐用.配件齊全.標(biāo)配有*微型直流馬達(dá)。