氧化釜，氧化反應釜廣泛應用于石油化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金等行業(yè)，用于完成化工工藝過程，氧化釜主要通過氧化反應來實現(xiàn)，過程中應當對材質(zhì)有比較的要求。氧化釜廣泛應用于石油化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金等行業(yè)，用于完成化工工藝過程，氧化釜，氧化反應釜主要通過氧化反應來實現(xiàn)，過程中應當對材質(zhì)有比較的要求。

包括有罐體、電機、傳動軸、外加熱套及帶有攪拌 槳葉的攪拌軸，罐體內(nèi)有耐腐蝕的內(nèi)襯層；在罐體的內(nèi)腔固定有均勻分布立式螺旋加熱管；電機的輸出軸與傳動軸通過磁隔離傳動裝置連接；攪拌軸底端安裝有驅(qū)動 物料由罐體內(nèi)腔的底部向上翻動的螺旋槳。既降的了反應釜的成本，又消除了堿脆帶來的安全隱患，同時螺旋加熱管可與反應釜外層的加熱套同步對反應釜罐內(nèi)的 物料加熱，使物料加熱速度快、受熱均勻，又由于電機的輸出軸與置于罐內(nèi)的傳動軸采用磁體隔離傳動，大大提了反應釜罐體的密封性能。

安全操作規(guī)程
一、檢查與反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。
二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。
三、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。
四、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
五、氧化釜反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。
六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。
八、停車
   
若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，
給水降溫。長期停車應將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。