產(chǎn)品簡介
判定標(biāo)準(zhǔn)量化、穩(wěn)定
數(shù)據(jù)客觀,可追溯
易于產(chǎn)品性能分析、升級、比對
效率高、易維護(hù)
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電機(jī)在線檢測系統(tǒng)
一、噪聲來源
一般來說,在電機(jī)等運(yùn)動產(chǎn)品運(yùn)行時,均會產(chǎn)生噪聲,其主要由電磁噪聲、機(jī)械噪聲、空氣動力性噪聲三部分組成,其中一部分噪聲是在產(chǎn)品正常運(yùn)行時產(chǎn)生的,不可避免也不能消除,只能采用抑制或降低的辦法控制在一定的范圍內(nèi),而另一部分噪聲,是產(chǎn)品在工作運(yùn)行過程中產(chǎn)生的異音和雜音,這部分噪聲是產(chǎn)品運(yùn)行不正常時產(chǎn)生的,它會直接影響到產(chǎn)品的壽命和質(zhì)量,是必須消除的,如果不能消除則應(yīng)該判斷為不良品或廢品,從而保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量。
二、噪聲分析
為了控制機(jī)械噪聲和振動,首先必須判明產(chǎn)生振動或噪聲的部位,常用的鑒別方法主要有:
(1)主觀鑒別法,即用耳朵來判斷機(jī)械噪聲源及其主次,因為人的耳腦系統(tǒng)本身就是相當(dāng)靈敏的感覺系統(tǒng),因此它能夠正確地區(qū)分各種聲音。這種判斷的結(jié)果,可做噪聲源定位的一般了解。
(2)分步運(yùn)轉(zhuǎn)法,即對于復(fù)雜的機(jī)械,可以分步斷開某些部件,以區(qū)別各部分噪聲對整機(jī)噪聲的影響。
(3)選擇隔離法,將機(jī)器罩上各部分可分離的密封外殼,然后露出不同的部位,分別測量機(jī)器各部位所輻射的噪聲及其特性。
(4)近場測量法,即把傳聲器靠近機(jī)械噪聲源進(jìn)行測量,由此得到機(jī)器上各噪聲源的位置和判明主要噪聲源的部位。
(5)表面振速法,即用速度傳感器閱出機(jī)器表面各處的振動速度,通過振動的頻譜分折,并與噪聲的頻譜分析和比較,鑒別出主要噪聲源的部位。
(6)相關(guān)函數(shù)法,即用自相關(guān)函數(shù)法檢測隨機(jī)信號中的確定性周期信號,用相關(guān)函數(shù)法建立時間滯后,來確定信號通過系統(tǒng)的時間和傳遞通道,再用相關(guān)函數(shù)法來確定噪聲的來源。為了控制機(jī)械噪聲和振動,首先必須判明產(chǎn)生振動或噪聲的部位。
但以上幾種方法宜在靜音房中或?qū)嶒炇抑羞M(jìn)行,且只能是單個產(chǎn)品的測試,人的主觀性比較大,故不適合在生產(chǎn)線上直接應(yīng)用。在客戶提出了這方面的需求后,為了解決這一問題,我公司派專業(yè)軟件工程師和硬件工程師到常州一家大型電機(jī)生產(chǎn)廠實(shí)地考察,了解用戶的實(shí)際要求,掌握生產(chǎn)線上實(shí)際產(chǎn)生的一些問題后,開發(fā)了這套電機(jī)噪聲在生產(chǎn)線上的測量系統(tǒng)。
三、系統(tǒng)介紹
本系統(tǒng)主要由AWA6290多通道采集分析器和振動、噪聲傳聲器等硬件設(shè)備組成,如下圖所示:
本系統(tǒng)是一個多通道信號采集和分析軟件,可實(shí)現(xiàn)硬件設(shè)置、數(shù)據(jù)采集、存盤、顯示、分析、數(shù)據(jù)回放等功能,分析功能包括頻譜分析、FFT分析、聲強(qiáng)分析等等,用戶可靈活設(shè)置,分析項目,設(shè)置分析算法參數(shù),編輯顯示方式,設(shè)置報警閾值等等。并根據(jù)用戶的生產(chǎn)線測試的要求,開發(fā)了電機(jī)生產(chǎn)線測量軟件,故本套系統(tǒng)不僅可以在實(shí)驗室中研究分析使用,也可以直接應(yīng)用在電機(jī)的生產(chǎn)線上,方便、快捷。本系統(tǒng)主要功能如下:
(1)生產(chǎn)線上的合格性判斷:本系統(tǒng)一方面通過對振動的測量間接判斷其噪聲特性,避免由于聲音的擴(kuò)散性引入的外界噪聲干擾;另一方面由于噪聲與頻率相關(guān)性,通過分析噪聲的頻譜特性,僅從總值上進(jìn)行判斷,還可以由用戶自行設(shè)定多個頻率范圍(不低于25個區(qū)段)、設(shè)置此頻率范圍的噪聲閾值來判斷產(chǎn)品是否合格。
(2)數(shù)據(jù)保存:從條碼掃描槍中讀取條碼號,自動填寫到機(jī)號中,不同型號的電機(jī)可能有不同的噪聲限值,不同的轉(zhuǎn)速其噪聲限值也可能不同。設(shè)置不同的限值標(biāo)準(zhǔn)保存為模板,根據(jù)不同測量要求調(diào)入,方便使用。且每次測量結(jié)束后,自動保存本次測量的數(shù)據(jù),并可以根據(jù)電機(jī)型號再次調(diào)入系統(tǒng)中分析噪聲的來源,加以改善產(chǎn)品。
(3)電機(jī)控制:與PLC通信,進(jìn)行啟動或停止超標(biāo)判斷測量。控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),記錄電機(jī)的振動加速度級和噪聲總值及各個頻率范圍內(nèi)的噪聲總值隨時間變化的曲線,并在停止測量后可將超標(biāo)信息以高低電平形式反饋給PLC。
(4)系統(tǒng)報告:客戶可定制報告模板,測量完成后自動生成測量報告,操作方便。
(5)故障診斷:采用fft的頻率分辨率可小于1Hz的準(zhǔn)確頻率成分,通過分析機(jī)械振動的三個主要特征信息(振動頻率分析、振幅的方向特征、振幅隨轉(zhuǎn)速的變化),可以分析判斷出機(jī)械振動的幾個主要故障,轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子不對中、松動、摩擦、共振等。
電機(jī)在線檢測系統(tǒng)