傳統(tǒng)搪錫設(shè)備（鍍錫）是預(yù)先在元器件的引線、導(dǎo)線端頭和各類線端子上掛上一層薄而均勻的焊錫，以便整機(jī)安裝時(shí)順利進(jìn)行安裝工作。傳統(tǒng)搪錫過(guò)程中，可能會(huì)由于工件表面的原因不容易掛上錫，搪上錫之后不夠牢固容易脫落。

超聲波搪錫機(jī)——久靈超聲

超聲波搪錫機(jī)就是在傳統(tǒng)搪錫中加上超聲波裝置。超聲波搪錫與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保，搪上工件的錫更加牢固美觀。超聲波搪錫過(guò)程中的振動(dòng)和空化現(xiàn)象使焊件表面的氧化層脫落，高頻振動(dòng)能量不會(huì)熔化焊錫，它有助于焊料濕潤(rùn)焊件。

工作原理

超聲波搪錫設(shè)備不同于超聲波塑料焊接，在塑料焊接過(guò)程中，振動(dòng)產(chǎn)生熱量，使連接部件熔化。超聲波搪錫使用的基本原理和超聲波清洗過(guò)程類似，在這個(gè)過(guò)程中，振動(dòng)能在水浴或清洗溶劑中產(chǎn)生空穴，浸沒(méi)在液體介質(zhì)中的部件，受到液體中崩塌的真空氣泡強(qiáng)腐蝕作用進(jìn)行清洗。

超聲波搪錫設(shè)備使用過(guò)程中，一個(gè)單獨(dú)的能量源產(chǎn)生的熱量用做熔化金屬焊料，再加入超聲波振動(dòng)能量，液體焊料用作超聲波振動(dòng)的傳輸介質(zhì)。當(dāng)將高頻振動(dòng)能量應(yīng)用于浸焊時(shí)，在焊接工具表面會(huì)產(chǎn)超聲空化，以分解表面氧化物。強(qiáng)烈的空化作用能夠起到清洗焊件表面的作用，使?jié)駶?rùn)的焊料能與純金屬結(jié)合。超聲波高頻振動(dòng)還確保焊接點(diǎn)沒(méi)有空隙，振動(dòng)能量迫使液體焊料進(jìn)入基板中的裂縫和微孔。它有助于密封零件并增加焊錫可以粘合的表面面積。超聲波高頻振動(dòng)也會(huì)將氣泡從液態(tài)焊料的擠出，因此這種方法使接頭適用于需要?dú)饷苊芊獾母哒婵窄h(huán)境應(yīng)用。

超聲波搪錫機(jī)的操作過(guò)程

先將錫鍋加熱，加熱至400℃，錫鍋內(nèi)的錫塊融化，然后開(kāi)啟超聲波振動(dòng)。將需要鍍錫的元件根據(jù)需求放入錫鍋，三秒左右拿出完成搪錫。

在搪錫過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)：錫鍋內(nèi)的錫塊要加熱至完化；加熱或冷卻過(guò)程中避免人體直接接觸錫鍋避免燙傷；錫鍋內(nèi)的錫塊融化后最好剛沒(méi)過(guò)工具頭，太多空化不理想，太少會(huì)產(chǎn)生霧化。

超聲波搪錫機(jī)——久靈超聲提供的大功率鍍錫設(shè)備，能夠通過(guò)超聲波能量進(jìn)行金屬線圈引腳鍍錫、電極片鍍錫等操作。