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超聲波切割刀由換能器、變幅桿、工具頭（刀頭）、驅(qū)動(dòng)電源組成。其中換能器加變幅桿加工具頭組成的整體又稱為整機(jī)。超聲波切割工藝的主要作用是拆分相連的部件。通過每秒高頻振動(dòng)可降低待切割物品上的壓力，這樣就能形成整齊干凈的切割表面。超聲波切割刀既可以用于食品工業(yè)，也可以用于橡膠、泡沫塑料和人造革等固體材料。

每個(gè)物體都有其特殊的頻率，通過這個(gè)頻率物體是穩(wěn)定且容易振蕩。通過增加一個(gè)對應(yīng)于這個(gè)特殊頻率的外力，即使很小的力也可以得到很大的振動(dòng)。這種現(xiàn)象叫做共振。利用共振技術(shù)使切削刃產(chǎn)生較大的振動(dòng)。

替刃式超聲波切割刀每秒振動(dòng)30,000次（30 kHz），大輸出功率為300W。由于這種運(yùn)動(dòng)，超聲波切割刀可以輕松切割樹脂，橡膠，無紡布和復(fù)合材料。該切割刀采用1mm厚的耐磨硬質(zhì)合金刀片，并且用戶可以自行更換刀片，增加切割刀的壽命較少使用成本。除了具有出色的可維護(hù)性外，我們的產(chǎn)品還具有環(huán)保性，因?yàn)樗鼈兓旧喜粫?huì)排出任何碎屑，廢水，噪音或煙霧。

超聲波切割刀由產(chǎn)生振動(dòng)的“換能器"和驅(qū)動(dòng)換能器的“超聲波發(fā)生器"組成。壓電元件包含在換能器中，通過將與換能器特性頻率的交流電壓，從發(fā)生器施加到壓電元件上，包括刀具刀片在內(nèi)的整個(gè)振動(dòng)器發(fā)生共振。傳感器帶有反饋控制系統(tǒng)，將切削載荷引起的頻率或幅值偏差信息傳遞給發(fā)生器。反饋控制系統(tǒng)能保持刀片的共振狀態(tài)和振幅穩(wěn)定，使刀具始終能快速、干凈地切削材料。替刃式超聲波切割刀采用了1mm厚的合金刀頭，鋒利的刀頭使切割的接觸面變小，減少了刀頭的發(fā)熱量，鋒利的刀頭借助超聲波使切割效果更加理想。 30K超聲波切割刀可用于手持式切割和自動(dòng)化機(jī)械裝夾。

超聲波切割與傳統(tǒng)切割*不同。超聲波切割機(jī)利用超聲波的能量來熔化待切割材料的局部加熱，從而達(dá)到切割材料的目的。超聲波切割刀的特性不需要鋒利的邊緣，不需要很大的壓力，并且不會(huì)引起切割材料的碎裂或破裂。切割刀片經(jīng)受超聲振動(dòng)，并且摩擦阻力特別小，切割的材料不容易粘附到刀片上。對冷凍、粘性和彈性材料、食物，橡膠或不方便的物體特別有效。在切割的同時(shí)，切割部分具有熔合。切割部位被*密封，以防止松動(dòng)的組織（例如紡織材料飛邊）。超聲波切割刀的使用范圍也可以擴(kuò)展，例如挖孔，鏟挖，刮漆，雕刻，縱切等。