應(yīng)用領(lǐng)域 | 電氣 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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雙槍電纜刺扎器 真空泵 局部放電巡檢儀 大型張力機(jī) 高效真空凈油機(jī) 振動(dòng)測(cè)量?jī)x 回路電阻試驗(yàn)儀 負(fù)荷測(cè)試儀 局放監(jiān)測(cè)儀 數(shù)字測(cè)振儀 電纜安全刺扎器 地下管線探測(cè)儀 雙鉗相位伏安表 真空及回充裝置 大電流鉗形電流表 漏電電流分析裝置 直流電阻測(cè)量?jī)x 指針電源操作箱 故障測(cè)試儀 精密漏點(diǎn)儀 多功能伏安相位儀 雷電計(jì)數(shù)器校驗(yàn)儀 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 智能交直流分壓器 電容電流測(cè)試儀 全自動(dòng)變化組別測(cè)試儀 金屬抱桿 變壓器直流電阻測(cè)試儀 鉗型電流表 直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源 參數(shù)測(cè)試儀 計(jì)數(shù)器校驗(yàn)儀 介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x 熔噴布無(wú)紡靜電發(fā)生器 變壓器繞組變形檢測(cè)儀 全自動(dòng)油介耐壓強(qiáng)度分析 在線式氧化鋅避雷器測(cè)量?jī)x 高壓發(fā)生器 智能超低頻高壓發(fā)生器 變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置 直流高壓發(fā)生器 耐電壓測(cè)試儀 三倍頻電源發(fā)生裝置 交直流分壓器 大電流發(fā)生器 高壓試壓變壓器 絕緣子帶電測(cè)試儀 智能絕緣電阻測(cè)試儀 直讀式鹽密度測(cè)試儀 高壓驗(yàn)電器 空氣干燥發(fā)生器 高壓介質(zhì)損耗測(cè)試儀 高壓耐壓成套裝置 微電腦高壓交流變壓器 程控超低頻高壓發(fā)生器 高壓斷路器 低頻耐壓發(fā)生器 絕緣油介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀 變頻介損測(cè)試儀 高壓直流試驗(yàn)儀 超低頻交流耐壓試驗(yàn) 絕緣耐壓測(cè)試儀 無(wú)線高壓變比測(cè)試儀 高壓斷路器動(dòng)特性測(cè)試儀 工頻交流試驗(yàn)變壓器 微機(jī)型高壓耐壓裝置 高電壓測(cè)量裝置
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油面張力測(cè)試儀 回路矢量測(cè)試儀 質(zhì)量分析儀 微水測(cè)量?jī)x 管狀電加熱器 軸承感應(yīng)加熱器 油脫氣振蕩儀 油運(yùn)動(dòng)粘度檢定儀 防雷元件測(cè)試儀 鉗形電流記錄儀 便捷交流負(fù)載箱 SF6定量檢漏儀 輸電線路參數(shù)測(cè)試儀 絕緣油PH測(cè)定儀 真空凈油機(jī) 變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置 數(shù)字式真空計(jì) 真空泵 油色譜儀 油閉口閃點(diǎn)儀 數(shù)字絕緣電阻 開關(guān)測(cè)試儀 SF6氣體微水測(cè)試儀 真空度測(cè)試儀 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗測(cè)試儀 變壓器容量特性測(cè)試儀 開關(guān)參數(shù)測(cè)試儀 運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定儀 智能微水儀 萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī) 高低壓開關(guān)柜通電臺(tái) SF6氣體抽真空充氣裝置 SF6氣體密度校驗(yàn)儀 智能型開關(guān)電阻測(cè)試儀 智能型回路電阻測(cè)試儀 高壓開關(guān)交流耐壓試驗(yàn)儀 電流互感器伏安特性測(cè)試儀 SF6氣體回收裝置
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
綏化市承裝修試四級(jí)絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀
*條 為規(guī)范承裝(修、試)電力設(shè)施許可證申請(qǐng)及審查,
依據(jù)《承裝(修、試)電力設(shè)施許可證管理辦法》(電監(jiān)會(huì)令第28 號(hào))以及電力行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合承裝(修、試)電力設(shè)施許可管 理和電力施工市場(chǎng)實(shí)際,制定本條件。
第二條 本條件適用于范圍內(nèi)承裝(修、 |
可證的申請(qǐng)、變更、延續(xù)等許可事項(xiàng)。承裝(修、 |
試)電力設(shè)施企 |
試)電力設(shè)施許 |
業(yè)在施工經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力安全生產(chǎn)等法規(guī)要 求,按照工程實(shí)際需要配備與施工經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的機(jī)具設(shè)備。
第三條.各等級(jí)承裝類承裝(修、試)電力設(shè)施許可證所需施 工機(jī)具設(shè)備條件包括運(yùn)輸工具,桿塔組立和架線設(shè)備,絕緣油、氣 施工設(shè)備,壓接、焊接和切割設(shè)備,測(cè)量、試驗(yàn)及動(dòng)力設(shè)備。(詳 見附件1)
第四條 各等級(jí)承修類承裝(修、試)電力設(shè)施許可證所需施 工機(jī)具設(shè)備條件包括運(yùn)輸工具,線路維修施工設(shè)備,絕緣油、氣魂 工設(shè)備,壓接、焊接和切割設(shè)備,測(cè)量、試驗(yàn)及動(dòng)力設(shè)備。(詳見 附件2)
第五條 各等級(jí)承試類承裝(修、試)電力設(shè)施許可證所需施
工機(jī)具設(shè)備條件包括高壓發(fā)生設(shè)備,電氣測(cè)量?jī)x器,絕緣油、氣試 驗(yàn)儀器,常用儀器儀表。(詳見附件3)
第六條 條件中要求的各項(xiàng)施工機(jī)具設(shè)備應(yīng)為承裝(修、試) 電力設(shè)施許可申請(qǐng)人自有,不得租賃或借用機(jī)具設(shè)備申請(qǐng)?jiān)S可。
序號(hào) | 機(jī)具設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī) 格 |
—- | 運(yùn)輸工具 | |||
1 | 電力工程車* | 輛 | 2 | 5座 、 |
二 |
| 千塔組立和架線設(shè)備 | ||
1 | 金屬抱桿 | 套 | 1 | 許用軸壓大于100kN (容許吊重 大于30kN) |
2 | 電動(dòng)絞磨機(jī) | 臺(tái) | 1 | 50kN |
三 | 絕緣油、氣施工設(shè)備 | |||
1 | 真空濾油機(jī) | 臺(tái) | 1 | 凈油能力6000L/h, 真空度V60Pa |
2 | 干燥空氣發(fā)生器 | 臺(tái) | 1 | 露點(diǎn)小于~40°c |
3 | SF6氣體抽真空充氣裝置 | 臺(tái) | 1 | 抽氣速率N45L/s |
4 | 真空泵 | 臺(tái) | 1 | N2000 m3/h |
四 | 壓接設(shè)備 | |||
1 | 手動(dòng)液壓機(jī) | 臺(tái) | 10 | 240kN |
2 | 油壓分離式穿孔工具 | 臺(tái) | 2 | 0~120mm |
3 | 導(dǎo)線壓接機(jī) | 臺(tái) | 5 | 1000-1250kN |
4 | 液壓彎排機(jī) | 臺(tái) | 2 | -適用排寬度50—125mm, 厚度5—12mm |
五 | 測(cè)量、試驗(yàn)及動(dòng)力設(shè)備 | |||
1 | GPS或激光測(cè)距儀 | 臺(tái) | 1 |
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2 | 水準(zhǔn)儀 | 臺(tái) | 2 |
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3 | 經(jīng)緯儀 | 臺(tái) | 2 |
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4 | 接地電阻測(cè)試儀 | 臺(tái) | 2 |
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5 | 絕緣電阻測(cè)試儀 | 臺(tái) | 2 |
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6 | 鉗型電流表 | 只 | 2 |
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7 | 發(fā)電機(jī) |
| 2 | 8-12kW |
8 | 電纜引線器 | 臺(tái) | 1 | 160m |
9 | 電纜輸送機(jī) | 臺(tái) | 4 | 5kN |
1。 | 電纜牽引機(jī) | 臺(tái) | 2 | 3kN |
注:電力工程車是指為電力施工服務(wù)的,能夠運(yùn)載人員和貨物的客貨兩用運(yùn)輸工具。其規(guī)格以 車輛座位數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn)。
綏化市承裝修試四級(jí)絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀
1、采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),加熱均勻,升溫速度快,時(shí)間短。
2、輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào),適合不同試品的各電壓等級(jí)需要。
3、控溫準(zhǔn)確,不受環(huán)境溫度高低的影響。
4、測(cè)量精度高,數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復(fù)性好。
5、有開機(jī)檢測(cè)接地電路,不接地線或接地不好給予提示。
6、有短路保護(hù)電路,油杯短路或高壓輸出短路。
測(cè)量前,對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng),因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。
⑴松開定位鎖緊螺釘,手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出,擰下內(nèi)電極。
⑵依次用化學(xué)純的石油醚*清洗所有部件。
⑶用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘,然后用蒸餾水漂洗幾次。
⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸少1小時(shí)。