聊城300L/H注射用水系統(tǒng)多少錢(qián)

聊城300L/H注射用水系統(tǒng)多少錢(qián)，咨詢(xún)旭升。旭升環(huán)保是一家有20年多效蒸餾水機(jī)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)多年研究與實(shí)踐還在應(yīng)用膜分離技術(shù)。廣泛應(yīng)用于工業(yè)純水、工業(yè)超純水、醫(yī)藥純化水、飲用純水、超純水設(shè)備、超濾設(shè)備等設(shè)備的生產(chǎn)與制造。

一設(shè)備從合格的原料水由多級(jí)泵增壓后進(jìn)入冷凝器，再依次進(jìn)入各效預(yù)熱器(原料水在冷凝器被二次蒸汽，蒸餾水加熱，在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水加熱，進(jìn)入以后該效預(yù)熱器被二次蒸汽的凝結(jié)水加熱)，然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配噴灑在加熱管內(nèi)壁，使料水在管壁成膜狀流動(dòng)，被工業(yè)蒸汽加熱汽化。產(chǎn)生的夾帶水二次蒸汽，從蒸氣室下端進(jìn)入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進(jìn)入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發(fā)的原料水進(jìn)入下一效，重復(fù)上述過(guò)程。末效產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入冷凝器同來(lái)自除一效之外的各效冷凝水匯合冷卻，經(jīng)排除不凝氣體后（根據(jù)機(jī)型的不同，蒸發(fā)器上也可能設(shè)有此種不凝性氣體連續(xù)排放裝置續(xù)），成為注射用水，出口一般經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率的在線檢測(cè)，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水被排放。    

二、工藝流程如下;

1. 工業(yè)蒸汽
　　2.凝結(jié)水排放
　　3.濃縮水排放
　　4.冷卻水出
　　5.蒸餾水
　　6.冷卻水入
　　7.原料水入
　　8.不凝氣體排放　

三、設(shè)備特點(diǎn)
　　1、結(jié)構(gòu)材質(zhì)：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。
　　2、三級(jí)分離裝置：進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過(guò)降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級(jí)分離。
　　3、電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。
　　4、雙管板設(shè)計(jì)：外置預(yù)熱器、冷凝器和*效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì)，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。
　　5、換熱管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管：無(wú)縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過(guò)程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。