廣東純水處理設(shè)備

廣東純水處理設(shè)備簡介

 一、純水設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用主流*可靠產(chǎn)品，采用PLC＋觸摸屏控制，全套系統(tǒng)自動化程度高，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護成本，水利用率高，運行可靠，經(jīng)濟合理。使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。

二、設(shè)備工藝流程：

　三、純水設(shè)備常見故障 
　　1、在初始設(shè)計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計要求； 
　　2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；

 　  3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象； 
　　4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象； 
　　5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降； 
　　6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降； 
　　7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象； 
　　8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降； 
　　9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況； 
　　10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞； 
　　11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降； 
　　12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快； 
　　13、反滲透回收率設(shè)計不合理，膜元件數(shù)量偏小； 
　　14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差； 
　　15、系統(tǒng)停運引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染； 
　　16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中；