制造超純水設(shè)備

制造超純水設(shè)備是在超純水制作的工藝上，傳統(tǒng)的離子交換工藝主要體現(xiàn)在工業(yè)純水和超純水的制水設(shè)備上使用到的一種流程，很多的工業(yè)水處理中運(yùn)用到的離子交換，比如精細(xì)化工行業(yè)、電子電鍍行業(yè)、線路板制作行業(yè)，電子、顯示屏制作行業(yè)等離子交換設(shè)備主要在樹脂的使用需要良好的選型，樹脂的型號(hào)的規(guī)格決定水中的好壞和使用周期，以下是超純水設(shè)備的介紹

超純水設(shè)備是采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級(jí)處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎*去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備;是電子廠生產(chǎn)用超純水制備*的裝置。

 目前我國(guó)超純水設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)。電子工業(yè)部把電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)等級(jí)，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。 半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，線寬越窄，對(duì)水質(zhì)的要求也越高。

連續(xù)電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization),是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。這一過程離子交換樹脂是電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿對(duì)之再生。這一新技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出高達(dá)18M-CM的超純水。又可以比較清晰地描述如下：EDI是利用陰、陽離子膜，采用對(duì)稱堆放的形式，在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂，分別在直流電壓的作用下，進(jìn)行陰、陽離子交換。而同時(shí)在電壓梯度的作用下，水會(huì)發(fā)生電解產(chǎn)生大量H+和OH-，這些H+和OH-對(duì)離子膜中間的陰、陽離子不斷地進(jìn)行了再生。由于EDI不停進(jìn)行交換——再生，使得純水度越來越高，所以，輕而易舉的產(chǎn)生了高純度的超純水。

液晶電子化工用EDI高純水設(shè)備通常由多介質(zhì)過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等構(gòu)成預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等構(gòu)成主要設(shè)備系統(tǒng)。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、高低壓水泵均設(shè)有高低壓壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人值守，同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使該設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。

關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用主流*可靠產(chǎn)品，采用PLC+觸摸屏控制，全套系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護(hù)成本，水利用率高，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)合理。使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。

超純水設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、 產(chǎn)水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定

2、 不間斷制水，再生時(shí)不需要停機(jī)處理。

3、 處理過程中不需要化學(xué)的藥劑再生。

4、 堆疊式設(shè)計(jì)，占地面積小。

5、 操作簡(jiǎn)單，安全。

6、 運(yùn)行費(fèi)用低，維修費(fèi)用低。

7、 無酸堿儲(chǔ)備及運(yùn)輸費(fèi)用。

8、 全自動(dòng)運(yùn)行，無需專人看管。