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濃縮裝置特點  

濃縮設(shè)備特點是:(1)添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度;(2)裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積;(3)發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用;(4)配備有完整的自控設(shè)施。  

濃縮設(shè)備(高效濃縮設(shè)備)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮設(shè)備(高效濃縮設(shè)備)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。  

折疊中心傳動式  

中心傳動式濃縮機(jī)，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水階段-濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過濾設(shè)備之間，有時也用作精選之前脫水，同時在化學(xué)工業(yè)和選煤廠也可用來進(jìn)行脫水作業(yè)。  

折疊周邊傳動式  

周邊傳動耙式濃縮機(jī)主要由耙架、槽架、中心支架、集電裝置、傳動裝置等組成，它的傳動裝置是把電動機(jī)的運動和動力傳遞給掛著靶子的桁架，使桁架在池子內(nèi)圍繞中心均勻地旋轉(zhuǎn)，并把濃縮產(chǎn)品靶向池底中心的排料口，而澄清的溢流水則從池子四周溢出，再由環(huán)形溢流槽排出。在中心支柱上裝有環(huán)形接點，沿環(huán)滑動的集電接點與耙架相連，將電流引入電機(jī)，使向電動機(jī)供電。周邊傳動整個傳動系統(tǒng)較為簡單、運行可靠、費用低，但是周邊傳動要有足夠的摩擦力，對于大直徑濃縮機(jī)，如果采用鋼驅(qū)動輪在鋼軌上驅(qū)動，它的摩擦力不夠，易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。普通濃縮機(jī)在鋼軌內(nèi)側(cè)加了齒條，利用齒輪齒條傳遞力矩，但從現(xiàn)場使用情況來看，由于齒輪齒條的制造及安裝精度較低，易出現(xiàn)打齒現(xiàn)象，故而維護(hù)費用較高。另一種多點膠輪驅(qū)動是將膠輪直接與混凝土表面接觸，增大了接觸面的摩擦力，節(jié)省了鋼軌軌道及齒條，而且使其故障率降低并節(jié)省了維護(hù)費用，即使長時間不更換膠輪，效果仍然較好。例如國內(nèi)著名的煙臺鑫海礦山機(jī)械產(chǎn)的周邊傳動式濃縮機(jī)正是運用此種原理制造，安全系數(shù)高，能耗低，濃縮效果好，被廣泛應(yīng)用。  

折疊污泥濃縮式  

污泥濃縮機(jī)主要是針對污泥濃度在1%，或濃度低于1%的污泥，提高其含固率，也就是污泥濃度，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后流出濃度在3%以上，便于后續(xù)的機(jī)械脫水，提高機(jī)械脫水的工作效率和使用效果。  

污泥濃縮機(jī)，是一種中心傳動式連續(xù)或間歇式工作的濃縮和澄清設(shè)備。  

污泥濃縮機(jī)主要用于冶金工業(yè)中高爐、連鑄、熱軋和水廠等水處理系統(tǒng)或用于煤炭、化工、建材和水源、污水處理等工業(yè)中一切含固料漿液的濃縮或凈化。也可用于濕式選礦作業(yè)中的精、尾礦礦漿濃縮脫水。  

折疊間歇式  

間歇式濃縮機(jī)，用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理。  

間歇式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。  

間歇式濃縮機(jī)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。  

濃縮裝置設(shè)備特點  

1.本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。  

2.本設(shè)備配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。  

3.設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。  

4.電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。  

5.可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。  

6.油水分離器設(shè)計，集真空轉(zhuǎn)換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。