PLC模塊感應電容觸摸屏檢測到的觸摸位置對應于感應到最大電容變化值的交叉點，對于X軸或Y軸來說，則是對不同ITO模塊的信號量取加權(quán)平均得到位置量，系統(tǒng)然后在觸摸屏下面的LCD上顯示出觸摸點或軌跡。

   當有兩個手指觸摸（紅色的兩點）時，每個軸上會有兩個最大值，這時存在兩種可能的組合，系統(tǒng)就無法準確定位判斷了，這就是我們通常所稱的鏡像點（藍色的兩點）。

  PLC模塊 另外，觸摸屏的下面是LCD顯示屏，它的表面也是傳導性的，這樣就會和靠近的ITO涂層的ITO模塊產(chǎn)生寄生電容，我們通常還需要在這兩層之間保留一定的空氣層以降低寄生電容的影響。

電容式觸摸屏解決方案

   目前的電容式觸摸屏解決方案中，Cypress PSoC產(chǎn)品以可編程，設計靈活，一致性好， 再加上高效的PSoC Express / PSoC designer開發(fā)環(huán)境而處于地位。

   PSoC CapSense技術是根據(jù)電容感應的原理使用CSA或CSD模塊來實現(xiàn)的。PCB板或觸摸屏上相鄰的感應模塊或?qū)Ь€之間會存在寄生電容（見圖四中的Cp），當有手指接近或觸摸兩個相鄰感應模塊時，相當于附加了兩個電容，它們相當于并聯(lián)在Cp上的電容Cf。利用PSoC的CSA和CSD技術可以檢測到這個電容上的變化，從而確定有沒有手指觸摸。

PSoC觸摸屏解決方案的優(yōu)點還體現(xiàn)在：

   1. 是一種單芯片方案，和傳統(tǒng)方案相比減少了外部器件，降低了系統(tǒng)總體BOM成本。

   2. 通過使用I2C-USB Bridge和其它相關工具，結(jié)合PSoC Express / PSoC designer開發(fā)環(huán)境，可以極大地節(jié)省開發(fā)時間和費用。

   3. PSoC內(nèi)部的IO和各種模擬/數(shù)字模塊可以實現(xiàn)動態(tài)重配置，不需要修改原理圖和PCB就可以更新設計以適應新的需求。它還支持多種通訊接口I2C / UART / SPI / USB等，可以和各種接口的主機方便連接，這些都會降低系統(tǒng)更新的成本。

   4. PSoC可以針對外界環(huán)境變化 – RF干擾 / 溫度變化 / 電源波動等靈活設置參數(shù)，在LCD顯示器、手機、數(shù)碼相機和白色家電的觸摸控制中得到了廣泛的應用。

   5. 除了控制觸摸以外，PSoC還可實現(xiàn)LED背光控制，馬達控制，電源管理，I/O擴展等增值功能。

   PSoC已經(jīng)應用在了多種尺寸的觸摸屏中，如果要實現(xiàn)表面電容觸摸屏的控制，可以由 CY8C21x34或CY8C24x94系列通過CSD模塊來實現(xiàn)，見圖五。實現(xiàn)感應電容觸摸屏的控制，可以由CY8C20x34系列通過CSA模塊，也可由CY8C21x34或CY8C24x94系列通過CSD模塊來實現(xiàn)

在觸摸屏產(chǎn)品的設計中，需要對性能和成本進行權(quán)衡。電阻觸摸屏的成本較低，競爭就很激烈，而且在性能和應用場合上有一定局限。

   1. 電容觸摸屏只需要觸摸，而不需要壓力來產(chǎn)生信號。

   2. 電容觸摸屏在生產(chǎn)后只需要一次或者*不需要校正，而電阻技術需要常規(guī)的校正。

   3. 電容方案的壽命會長些，因為電容觸摸屏中的部件不需任何移動。電阻觸摸屏中，上層的ITO薄膜需要足夠薄才能有彈性，以便向下彎曲接觸到下面的ITO薄膜。

   4. 電容技術在光損失和系統(tǒng)功耗上優(yōu)于電阻技術。

   5. 選擇電容技術還是電阻技術主要取決于觸碰屏幕的物體。如果是手指觸碰，電容觸摸屏是比較好的選擇。如果需要觸筆，不管是塑料還是金屬的，電阻觸摸屏可以勝任。電容觸摸屏也可以使用觸筆，但是需要特制的觸筆來配合。

   6. 表面電容式可以用于大尺寸觸摸屏，并且相成本也較低，但目前無法支持手勢識別；感應電容式主要用于中小尺寸觸摸屏，并且可以支持手勢識別。

   7. 電容式技術耐磨損、壽命長，用戶使用時維護成本低，因此生產(chǎn)廠家的整體運營費用可被進一步降低。

電容式觸摸屏的發(fā)展趨勢