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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，可以大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時(shí)可避免食品容易產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。
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5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
我們已獲得壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要壓力控制。“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于公含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。（如圖所示）
6、控制系統(tǒng)
A、利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，而不是開(kāi)關(guān)。
B、圖表平板，不是刻度表。
C、所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。
D、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
E、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
F、所有的過(guò)程都被記錄在磁盤(pán)上。
7、殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可敲定多階段加熱機(jī)制
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小*，以盡可能完美地保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行條理滅菌。殺菌溫度（±0.3℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。
8、測(cè)量F值的功能
中泰生產(chǎn)的每臺(tái)噴淋式殺菌鍋上都已安裝了可配置，測(cè)量F值測(cè)量的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間－溫度曲線、時(shí)間－壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
