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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產業(yè),石油 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
長期回收高壓反應釜
高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
長期回收高壓反應釜
當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
1.制備碳式碳酸鋅前軀體，將硝酸.碳酸銨配制成0.1—2.0mol/L的溶液。然后再溫室下，把碳酸氨溶液緩慢滴加到硝酸鋅溶液中，直至不再有白色生產為止；
2.制備氫氧化鋅前軀體；用同樣的方法將0.5mol氨水滴入0.5mol/L硝酸鋅（二者體積比為2:1）得到氫氧化鋅沉淀；
3.將沉淀用蒸餾水洗滌數次，至洗液為中性為止；再將沉淀轉移至水熱釜內，加入蒸餾水至水熱釜內杯的60—70﹪，密封。把高壓釜放入烘箱中早120—200℃保溫約5—28h，取出水熱釜，自然冷卻至室溫，得到的粉體洗滌烘干，即得到氫化鋅納米粉。
安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸面向上。
