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隨著盛夏的來臨,高溫天氣和蜂擁而至的橙黃預警成為人們的關注焦點。而對于啤酒行業(yè)來說,炎熱的天氣也意味著銷售的機遇和挑戰(zhàn)。
高溫天氣對啤酒的銷量有著直接的影響。在炎熱的夏季,消費者更傾向于選擇冷飲,而啤酒作為一種百搭的消暑飲品,也自然迎來了盛夏飲用旺季。然而,高溫環(huán)境下啤酒的質量控制變得尤為重要。過高的溫度可能導致啤酒失去口感和新鮮度,給消費者留下不良的體驗。
小小一瓶啤酒,背后需要進行的質量控制測試項目諸多,包括原材料測試、釀造過程監(jiān)測、發(fā)酵熟化監(jiān)測、啤酒品質測試等。而今天,在這一系列步驟中,工業(yè)物理想和你重點聊聊:巴氏殺菌監(jiān)測系統(tǒng)在啤酒行業(yè)中的重要性。
啤酒作為一種廣泛消費的飲品,在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過巴氏殺菌過程,以確保產(chǎn)品的安全性和質量。在啤酒行業(yè)中,巴氏消毒是一種常見的消毒方法,用于殺滅啤酒中的微生物,特別是病原微生物和有害菌。巴氏殺菌的精確監(jiān)測對于生產(chǎn)商來說至關重要,因為不正確或不合規(guī)的巴氏殺菌,可能導致微生物污染或影響口感。
巴氏消毒的目的是通過加熱和冷卻的過程,以控制特定時間和溫度,殺滅啤酒中的微生物,從而延長啤酒的保質期和穩(wěn)定性。
在啤酒的灌裝線上,巴氏消毒系統(tǒng)會被集成到生產(chǎn)線中。啤酒瓶或罐在灌裝過程中通過一個巴氏消毒裝置。這個裝置會對啤酒進行加熱和冷卻,以達到所需的消毒溫度和時間。
一般情況下,啤酒瓶或啤酒罐會經(jīng)過預熱,然后通過加熱區(qū)域,其中啤酒會被加熱到一定的溫度,一般在60°C到70°C之間,這個溫度取決于巴氏消毒的要求和啤酒的特性。然后,啤酒會通過冷卻區(qū)域,被迅速冷卻至常溫。這樣的處理過程可以有效地殺滅大部分微生物,保證啤酒的衛(wèi)生和質量。
為了解決啤酒行業(yè)巴氏殺菌監(jiān)測的難題,工業(yè)物理旗下德國 Steinfurth 開發(fā)Past Control系列巴氏殺菌PU值監(jiān)測系統(tǒng),為啤酒行業(yè)提供了簡單而可靠的解決方案。
設備提供標準和特殊探頭尺寸,可使用適配器安裝到各種容器(瓶或罐)。
Steinfurth Past Control系統(tǒng)采用溫度記錄儀、巴氏殺菌監(jiān)控器以及必要的適配器等組成部分。溫度記錄儀被安裝在原始容器上,通過巴氏殺菌設備進行移動。在此過程中,溫度記錄儀會測量并記錄容器內最冷的位置的溫度。此外,如果選擇雙通道版本,系統(tǒng)還可以記錄噴灑溫度。
一旦記錄儀離開巴氏殺菌設備,它就會被連接到巴氏殺菌監(jiān)控器上進行數(shù)據(jù)讀取。操作人員可以直接在生產(chǎn)線上,從巴氏殺菌監(jiān)控器的顯示屏上讀取巴氏殺菌單位(PU)的數(shù)值和峰值溫度。這樣,生產(chǎn)商可以準確了解巴氏殺菌的效果。之后,記錄儀可以重新啟動,準備進行下一次監(jiān)測。之前的測量數(shù)據(jù)會保留在記錄儀的存儲器中,以供以后進行評估和分析。
Steinfurth Past Control系統(tǒng)的優(yōu)勢在于其操作簡便和可靠性。操作人員只需要接受簡短的培訓,就可以輕松使用該系統(tǒng)進行巴氏殺菌監(jiān)測。系統(tǒng)提供了直觀易懂的軟件界面,可以對測量數(shù)據(jù)進行圖形化顯示和清晰的數(shù)據(jù)存儲。所有測量數(shù)據(jù)文件都包含時間戳和線路ID代碼,以確保數(shù)據(jù)的追溯性。
對于啤酒生產(chǎn)商來說,定期準確地測量巴氏殺菌單位是至關重要的。德國 Steinfurth 巴氏殺菌PU值記錄系統(tǒng)為生產(chǎn)商提供了一種高效和可靠的解決方案,以確保巴氏殺菌過程的質量和一致性。通過使用這一系統(tǒng),生產(chǎn)商可以更好地控制和優(yōu)化巴氏殺菌過程,確保生產(chǎn)出符合標準的高質量啤酒產(chǎn)品。
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