MS-H20-MX型磨床加工磨削液濃度在線檢測傳感器是三聯(lián)測控基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的磨削液濃度測量儀器，采用優(yōu)xiu的一體式設(shè)計，全屏蔽抗干擾，光電信號直接轉(zhuǎn)換處理，具備高精度的自動溫度補償功能，保障了在線測量的精度。擁有優(yōu)xiu的抗震性能和高穩(wěn)定性、內(nèi)置溫度傳感器和干燥劑有效監(jiān)測濃度儀的運行狀態(tài)，廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)切削液濃度進行全自動檢測和自動化控制。它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，測量不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無機械動作測量、確保了儀器的穩(wěn)定性和長壽命。濃度檢測值可現(xiàn)場顯示，檢測數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC與DCS，方便進行自動化控制調(diào)節(jié)濃度，全面提高濃度的穩(wěn)定性，*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執(zhí)行，提高生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。儀器測量數(shù)據(jù)實時準確，減少了傳統(tǒng)的人工測試分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差，減輕了測試人員的工作強度，可顯著節(jié)約人力資源。可視化、智能化，實時的濃度監(jiān)測和自動化控制，可顯著節(jié)約人力資源，提升加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

MS-H20-MX型磨床加工磨削液濃度在線檢測傳感器主要技術(shù)參數(shù)：

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準

2、測量范圍：0.0 ~ 18.0%；分辨率：濃度 0.1%；溫度 0.1℃

3、溫度：5 ~ 60℃（溫補）

4、測量精度：±0.1%；環(huán)境溫度：0.0 ~ 60.0℃

5、溫度：±0.5℃；耐壓： 1.0MPa

6、測量時間：默認 5 秒測量 1 次 防護等級：測量部分IP67

7、安裝方式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

8、輸出： 模擬輸出：24V 4~20mA 對應(yīng)濃度 0.0 -18.0%

9、數(shù)字輸出：RS485可定制其他輸出方式。

10、輸入：DC +24V±10% 電流<100mA

選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度

磨削液是在磨床加工過程中，用來冷卻和潤滑砂輪和加工件的工業(yè)用液體，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。磨削液濃度是磨床加工非常重要的管理指標，正確控制好磨削液濃度，不但可以降低磨削溫度，減少磨削力，降低動力消耗，而且還可延長砂輪壽命和改善工件表面質(zhì)量。