輥壓機是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。我司常年供應(yīng)原裝成都利君輥壓機CLFY系列油缸密封。

原裝成都利君輥壓機CLFY系列油缸密封

 

 

 

 

 

 

成都億宇科技有限公司有堆取料機油缸（大連世達、沈重礦機）、篦冷機油缸、破碎機油缸。萊歇LM、中信重工LGM、宇部UBE、天津院TRM、合肥院HRM立磨油缸。合肥院HFCG、成都利君CLFY、江蘇海建JSHJ等輥壓機全系列油缸及密封。

主要特點

編輯
根據(jù)輥壓機在水泥工業(yè)的實際應(yīng)用結(jié)果，人們總結(jié)出如下主要的特點：
（1） 提高產(chǎn)量：在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機，其高壓負荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層，大部分能量被用于物料之間的相互擠壓，物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能，使其變形、撕裂、粉碎，可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮，增加產(chǎn)量達50-100%，總能耗可降低20%-30%，提高了整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
（2） 降低電耗：用輥壓機粉磨物料。輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小，邦德功指數(shù)也明顯降低，從而大大改善了后續(xù)磨機的粉磨狀況，使整個粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降?？梢允狗勰ハ到y(tǒng)的總電耗顯著降低。比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%，每年節(jié)電效益相當可觀。
（3） 節(jié)省投資：對于同樣生產(chǎn)能力要求的輥壓機與管磨機相比，輥壓機結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，占用廠房空間小，可以節(jié)省土建投資，同時也便于對原有粉磨系統(tǒng)進行改造。此外，輥壓機的操作、維修也非常簡便。
（4） 工作環(huán)境好：物料在擠壓輥罩內(nèi)，被連續(xù)穩(wěn)定地擠壓粉碎，有害粉塵不易擴散，同時，由于近乎無沖擊發(fā)生，故輥壓機的噪音比管磨機小得多。
（5） 易于發(fā)展：傳統(tǒng)管磨機受到加工、運輸、熱處理等條件的限制，管磨機大型化受到很大的制約。配輥壓機粉磨系統(tǒng)很好地解決了此類問題。使粉磨系統(tǒng)向大型化發(fā)展變成了現(xiàn)實。

輥壓機是一種高壓料層粉磨設(shè)備，其主軸承屬于重載軸承，工況條件主要是低速、重載、沖擊載荷和振動。在運行時，輥壓機主軸承工況條件惡劣，其中活動輥及其軸承座還在機架上前后滑動及偏擺，輥壓機擠壓物料時產(chǎn)生大量的細粉，同時整個粉磨車間運行環(huán)境也很惡劣，必須采用可靠的密封結(jié)構(gòu)來保證主軸承的良好工作環(huán)境，防止主軸承由于進入雜質(zhì)而導致?lián)p壞。

目前的輥壓機主軸承密封結(jié)構(gòu)多采用兩組唇形密封圈或者唇形密封圈結(jié)合V形密封圈等形式的密封結(jié)構(gòu)。由于該密封在軸承座的內(nèi)側(cè)，在磨損或損壞后無法進行檢查和維護，一旦損壞極易導致主軸承的損壞，而更換主軸承及內(nèi)側(cè)密封必須拆卸輥壓機上部的進料溜子、進料裝置、機架、減速機、管路及電氣元件等，最后吊出輥子檢修，檢修更換周期長，同時主軸承作為輥壓機的關(guān)鍵零部件，價格高、供貨周期長，損壞后直接和間接損失均較大，因此必須采用一種可靠的潤滑密封結(jié)構(gòu)來保證主軸承的良好運行環(huán)境。

輥壓機油缸密封常規(guī)型號如下：

CLFY/500/420-90/A密封
CLFY/500/420-90/B密封
CLFY/500/420-90/C密封
CLFY/500/420-90/D密封 
CLFY/550/425-90-1A密封
CLFY/500/420-90-1B密封 
CLFY/500/420-90-1C密封 
CLFY/500/420-90-1D密封

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