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超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在  清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱(chēng)之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成幾白度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆詐”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。

第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。

另外，在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。

我司生產(chǎn)的超聲波清洗機(jī)是采用棒式結(jié)構(gòu)，可直接安插到所需清洗的腔體內(nèi)，科配套各種砂磨機(jī)。傳統(tǒng)砂磨機(jī)在分散物料的時(shí)候研磨腔尾端的分離網(wǎng)上很容易被顆粒粘附，往往一段時(shí)間后就需更換，耗費(fèi)巨大的人力成本和時(shí)間成本。現(xiàn)在砂磨機(jī)尾端插入超聲棒后可達(dá)到清洗篩網(wǎng)的同時(shí)也能依靠超聲波強(qiáng)大的空話(huà)作用來(lái)進(jìn)一步分散物料。砂磨機(jī)和超聲波的結(jié)合一推向市場(chǎng)就受到了客戶(hù)的認(rèn)可。

超聲波篩網(wǎng)清洗分散機(jī)技術(shù)參數(shù)：

超聲波篩網(wǎng)清洗分散機(jī)的性能特點(diǎn)：

1.工作模式：連續(xù)或者間歇。

2.設(shè)備安裝：法蘭固定到客戶(hù)現(xiàn)有容器中，簡(jiǎn)單方便。

3.振幅區(qū)間：10-70μm。

4.承受溫度范圍：200℃以?xún)?nèi)。

5.搭配數(shù)控機(jī)箱，實(shí)時(shí)跟蹤頻率，保證設(shè)備穩(wěn)定工作。

6.可根據(jù)客戶(hù)需求定制長(zhǎng)度及工具頭形狀，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。