操作壓力 | 加壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 1-1000m2 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
閑置轉(zhuǎn)讓二手果汁濃縮三效蒸發(fā)器的物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入第三效循環(huán)泵的吸入口,用泵升壓后,經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入第三效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室,再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室,汽、液在此分離,溶液從底部流入泵吸入口,用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室、加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。
多效蒸發(fā)器均裝液位控制器,配合進(jìn)口管路的控制閥保持各效液面恒定。鍋爐供汽管路裝有控制閥,根據(jù)*效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來(lái)控制閥門達(dá)到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐,罐側(cè)面裝有液位控制器,配合排液泵出口管的控制蒸發(fā)器液位至規(guī)定高度。
閑置轉(zhuǎn)讓二手果汁濃縮三效蒸發(fā)器凡溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí),其所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用,溶液也不再通入第二個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮,即只用一臺(tái)蒸發(fā)器完成蒸發(fā)操作,稱為單效蒸發(fā)。單效蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽不用來(lái)使物料進(jìn)一步蒸發(fā),蒸發(fā)時(shí)二次蒸汽移除后不再利用,只是單臺(tái)設(shè)備的蒸發(fā)。對(duì)于單效蒸發(fā),在給定生產(chǎn)任務(wù)和確定了操作條件后,通常需要計(jì)算水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽消耗量和蒸發(fā)器的傳熱面積。
單效蒸發(fā)器的特點(diǎn):
1、設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
4、蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過(guò)程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。