布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 55kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 2500mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,冶金,制藥 |
重量 | 2650kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 600mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 80r/min | 裝料限量 | 200 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
現(xiàn)貨出售二手煤焦油臥螺離心機(jī) 型號(hào)齊全臥螺離心機(jī)由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器,差速器及動(dòng)力、機(jī)架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi),在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出水孔經(jīng)出液口排出,沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。工作過程,長(zhǎng)徑比高干度離心機(jī)將分離進(jìn)程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成,提高污泥干燥度。污泥用泵打入離心機(jī),藥劑在高位自流或低位泵入與污泥在管道中混合,加藥與離心機(jī)相距一定的距離,保證藥劑反應(yīng)作用,到達(dá)較佳狀況進(jìn)入分離區(qū)。分離階段,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下,絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降,分離的上清液通過在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。
現(xiàn)貨出售二手煤焦油臥螺離心機(jī) 型號(hào)齊全不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率,同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn):
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對(duì)物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長(zhǎng)徑比:臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動(dòng)化編程控制,目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7.加工制作工藝:臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限。
臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為*共同關(guān)注的焦點(diǎn),在此背景下,臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮,試驗(yàn)證明:污泥含水率從98%降到80%,其體積可以縮小10倍,正因如此,臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn),在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在國(guó)外,污水處理設(shè)備臥螺離心機(jī).