應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,冶金,制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
現(xiàn)貨出售150平方二手液壓壓緊壓濾機(jī)是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是過濾壓力高,壓力已達(dá)4.5MPa;單機(jī)過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,的過濾面積已達(dá)2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應(yīng)性廣;運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制?,F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水,普遍得經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理,調(diào)質(zhì)有多種方法,有熱物理法,如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,有物理法,如超聲波,微波等,多的是化學(xué)法,通過添加某些無機(jī)化學(xué)鹽類(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷極性,增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。
現(xiàn)貨出售150平方二手液壓壓緊壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)廂式無滲漏、自動(dòng)壓緊、自動(dòng)補(bǔ)壓、采用防爆型電控裝置。濾板采用國內(nèi)_密封結(jié)構(gòu),各板密封面加工有二次密封溝槽,鑲有密封條,采用了鑲嵌式無外露濾布,
該結(jié)構(gòu)壓濾機(jī)是有液壓缸部件、橫梁部件、壓緊板部件、止推板部件、濾板部件組成(見附圖).整機(jī)是把液壓部件、止推板部件用兩根橫梁連接成整體,把壓緊板部件跨在橫梁上與活塞桿連接,把濾板、濾布、濾框依次排列在止推板和壓緊板之間,這樣_形成了壓濾機(jī)主體。另外連接上動(dòng)力源(液壓站)。壓濾機(jī)_可以工作了。
2. 工作原理
該類型壓濾機(jī)其工作原理為接通電源,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)油泵,通過電磁換向閥換向使壓緊板前行,將濾板壓緊至系統(tǒng)額定工作壓力,通過電接點(diǎn)壓力表傳遞電訊號(hào)關(guān)閉電源停止供油,壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài),等待過濾物料。
待過濾的料液用輸料泵或揚(yáng)液泵在規(guī)定的壓力下(流量由小逐漸增大),通過壓濾機(jī)的進(jìn)料口將料液輸送到壓濾機(jī)的每個(gè)濾室,料液中的液體滲過濾布通過濾板上溝槽匯集到壓濾機(jī)的出液通道,經(jīng)出液管道排除。液料中的固體顆粒寄留在濾室中,逐漸形成濾餅當(dāng)過濾壓力達(dá)到額定壓力時(shí)濾餅形成,停止輸料,過濾過程以完成,待卸料。如需要對(duì)濾餅進(jìn)行再處理(吹風(fēng)烘干或洗滌濾餅)。可在壓濾機(jī)的進(jìn)料口輸進(jìn)壓縮空氣或洗滌液對(duì)濾餅進(jìn)行強(qiáng)化處理。過程結(jié)束后,關(guān)閉對(duì)壓濾機(jī)輸送。然后開始卸料。啟動(dòng)壓濾機(jī)油泵電機(jī),按下退回按鈕,高壓油腔開始泄壓,壓緊板開始退回,當(dāng)碰到限位開關(guān)時(shí)所有動(dòng)作都進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。開始逐塊移動(dòng)濾板卸料。過濾完成。