壁厚 | 2-6mm | 類型 | 鹽酸 |
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容積 | 1-100m3 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè) |
重量 | 2500kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手電加熱磁力配料罐 型號(hào)齊全雙層攪拌罐的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種雙層攪拌罐,包括罐體,罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌器,所述攪拌軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述攪拌軸上設(shè)置有消泡器,所述消泡器包括轉(zhuǎn)動(dòng)件以及若干數(shù)量的攪拌筋,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述攪拌軸樞轉(zhuǎn)連接,所述攪拌筋的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌更加均勻、更加減少氣泡產(chǎn)生的技術(shù)效果。
雙層攪拌罐,通常包括罐體,罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌器,所述攪拌軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。攪拌物料時(shí),物料的均勻度存在不足,并且容易產(chǎn)生氣泡。現(xiàn)有技術(shù)中,為了減少氣泡產(chǎn)生,攪拌器采用若干數(shù)量的攪拌葉,在攪拌葉上設(shè)置消泡器,其消泡器包括轉(zhuǎn)動(dòng)件以及若干數(shù)量的攪拌筋,其轉(zhuǎn)動(dòng)件與該攪拌器樞轉(zhuǎn)連接,其攪拌筋的一端與該轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接,但是此種方案,攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于轉(zhuǎn)動(dòng)件是樞轉(zhuǎn)連接在攪拌器上,從而,攪拌器攪拌物料時(shí),由于消泡器整體在攪拌軸的徑向方向受到較大的慣性作用力,攪拌筋與轉(zhuǎn)動(dòng)件不能很好的相對(duì)攪拌器發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而影響了消泡器的消泡效果。
轉(zhuǎn)讓二手電加熱磁力配料罐 型號(hào)齊全針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌更加均勻、更加減少氣泡產(chǎn)生的雙層攪拌罐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙層攪拌罐,包括罐體,罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌器,所述攪拌軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述攪拌軸上設(shè)置有消泡器,所述消泡器包括轉(zhuǎn)動(dòng)件以及若干數(shù)量的攪拌筋,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述攪拌軸樞轉(zhuǎn)連接,所述攪拌筋的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接。
1、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后,請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后,方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)機(jī)封*位置,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,請(qǐng)檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。
加熱裝置或冷卻裝置
一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi),溫度應(yīng)為230℃以下,使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,通過(guò)熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán);直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。