布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 55kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 2500mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,冶金,制藥 |
重量 | 2650kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 600mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 80r/min | 裝料限量 | 200 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
銷售二手大豆蛋白分離臥螺離心機(jī)?臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的半錐角較離心力卸料離心機(jī)小,由螺旋的差轉(zhuǎn)速來(lái)控制物料的滑動(dòng)速度。為了獲得較好的操作性能與較低的殘余水分,通常采用200的半錐角。如果需要對(duì)結(jié)晶進(jìn)行洗滌,就要求濾渣較為緊密,則采用半錐角為100的轉(zhuǎn)鼓,該錐角對(duì)于處理棉絨之類的物料及易滑動(dòng)的粒狀聚合物也很有利。若分離冷凍濃縮過(guò)程中的冰晶粉,則用錐角為00的圓筒形轉(zhuǎn)鼓,物料靠螺旋輸送,能保證濾渣在脫水和洗滌時(shí)均有良好的滲透性。 螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示。截頭圓錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有輸料螺旋,兩者朝同一方向、但以不同速度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓與輸料螺旋之間的不同轉(zhuǎn)速通過(guò)差速器獲得。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面鋪板狀濾網(wǎng),進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓小端的懸浮液在濾網(wǎng)上過(guò)濾形成濾餅。在輸料螺旋的推送下,濾餅在濾網(wǎng)上由轉(zhuǎn)鼓小端向大端連續(xù)移動(dòng),并在大端排出轉(zhuǎn)鼓。
銷售二手大豆蛋白分離臥螺離心機(jī)的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián),副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩,從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。
工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),如:處理量Q,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,溢流板直徑D等,以獲得較滿意的分離效果。