操作壓力 | 加壓 | 功率 | 50kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 2.3*6.2m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,冶金,制藥 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 1-1000m2 |
重量 | 3560kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室進(jìn)料采用切線方向且進(jìn)料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后,由于蒸發(fā)室的真空作用與料液溫度接近蒸發(fā)溫度,水會(huì)形成閃蒸,設(shè)置上擋板可減少物料被真空吸走的機(jī)會(huì)。一般的蒸發(fā)器會(huì)出現(xiàn)物料帶走或結(jié)垢于上部,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)擋料板會(huì)對料液及蒸汽流進(jìn)行導(dǎo)流,加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)率。
二手三效蒸發(fā)器特點(diǎn):
1、化工廠降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)器的裝置結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便。清洗水可利用化工廠降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)的熱水,節(jié)約用水。
2、化工廠降膜蒸發(fā)器裝置內(nèi)由于溶液濃度較高,安裝強(qiáng)制循環(huán)泵,不讓加熱器結(jié)垢。
3、在料液循環(huán)過程中,產(chǎn)品溶解度大,列管內(nèi)循環(huán)速度快,達(dá)到1m/s,因此列管不易結(jié)垢。
以上是如何加強(qiáng)化工廠降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)器的旋轉(zhuǎn)效率,相信大家對如何加強(qiáng)化工廠降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)器的旋轉(zhuǎn)效率已經(jīng)有所了解,希望以上內(nèi)容可以幫到大家。
蒸發(fā)器應(yīng)用頗為廣泛,常見于化工、輕工、制藥、食品等行業(yè)中。三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)原理是什么呢?。
作為蒸發(fā)操作來說,蒸發(fā)是一個(gè)消耗大量加熱蒸汽而又產(chǎn)生大量二次蒸汽的搓成,從節(jié)能的角度來看,應(yīng)充分利用二次蒸汽作為其它加熱用的熱源,即要求蒸發(fā)裝置能夠提供溫度較高的二次蒸汽。
這樣既可以減少鍋爐產(chǎn)生蒸汽的消耗量,又可以減少末效進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽量,提高了蒸汽利用率。因此,能夠采用加高溫度的飽和蒸汽作為加熱蒸汽是有利的,但是通常所用飽和蒸汽溫度不超過180℃,超過時(shí),相應(yīng)的壓強(qiáng)就高,會(huì)增加加熱設(shè)備的費(fèi)用和操作費(fèi)用。
根據(jù)物料的情況以及物料的處理量設(shè)計(jì)出三效蒸發(fā)工藝。三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)主要計(jì)算依據(jù)物料衡算和、熱量衡算及傳熱速率,計(jì)算加熱蒸汽消耗量、各效溶劑蒸發(fā)量以及各校的傳熱面積。要計(jì)算料液的流量、溫度和濃度、完成液的濃度、加熱蒸汽的壓強(qiáng)和冷凝器的壓強(qiáng)等等。
以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,通過預(yù)熱器,對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,終,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,終,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。終,通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。
mvr蒸發(fā)器溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。