操作壓力 | 加壓 | 功率 | 35kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
外形尺寸 | 3m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,冶金,制藥 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 1-1000m2 |
重量 | 3560kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手MVR蒸發(fā)器按其冷卻介質(zhì)不同分為:冷卻水體載冷劑的蒸發(fā)器?;S蒸發(fā)器用于冷卻水體載冷劑水、鹽水或乙二醇水溶液等。這類蒸發(fā)器常用的有臥式蒸發(fā)器、立管式蒸發(fā)器和螺旋管式蒸發(fā)器等。
二手MVR蒸發(fā)器冷卻空氣的蒸發(fā)器。這類蒸發(fā)器有冷卻排管和冷風(fēng)機。其中冷卻自由運動空氣的蒸發(fā)器由于被冷卻空氣呈自由運動狀態(tài),其傳熱系數(shù)較低,所以一般運用于冷藏庫和低溫試驗裝置中;而冷卻強制流動空氣的蒸發(fā)器多用于空氣調(diào)節(jié)裝置、大型冷藏庫、以及大型低溫環(huán)境試驗場合。按供液方式不同分為:滿液式蒸發(fā)器中,液體制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置進人蒸發(fā)器,化工廠蒸發(fā)器內(nèi)的液位保持一定。蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱管浸沒在制冷劑液體中。吸熱蒸發(fā)后的氣液混合物中仍含有大量水,故從蒸發(fā)器內(nèi)逸出的濕蒸氣經(jīng)氣液分離后再回壓縮機。由于制冷劑與傳熱面充分接觸,具有較大的傳熱系數(shù)。
但不足之處是制冷液充注量大,液柱靜壓會給蒸發(fā)溫度照成不良影響。立式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/3或更少,故稱之為“立式蒸發(fā)器”。制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的制冷劑液體從一側(cè)端蓋的下部進入蒸發(fā)器,經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出,化工廠蒸發(fā)器在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)器溫度的影響,且由于制冷劑流速較高,則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)的危險。結(jié)論:選用冷卻空氣的立式蒸發(fā)器中的冷卻強制流動空氣的蒸發(fā)器,采用翅片管簇式,制冷劑在管內(nèi)直接蒸發(fā)
蒸發(fā)器 的兩大組成部分為加熱空間和蒸發(fā)空間,加熱空間可提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化,讓液體和氣體分離。加熱空間就是將帶有液沫的物質(zhì)通過加熱分離。連續(xù)制藥廠蒸發(fā)器 主要利用這兩種系統(tǒng)來干燥物質(zhì)的。
連續(xù)制藥廠蒸發(fā)器 在蒸發(fā)的過程中,蒸發(fā)裝置在操作時要消耗大量加熱蒸汽,根據(jù)氣壓的不同可將此干燥設(shè)備分為常壓,加壓,減壓。無論在哪種壓力狀態(tài)下,運動狀況有如下幾種:
1.加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。
2 .沸騰溶液在蒸發(fā)器加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式,降膜式,攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
3. 沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如懸筐式,外熱式,中央循環(huán)管式,列文式和強制循環(huán)式等。 一、設(shè)備組本錢設(shè)備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸騰別離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。