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一、原料因素 
　　二手不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，二手不銹鋼反應(yīng)釜使用人員若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在二手不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。 
二、操作的平衡程度 
　　二手不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。二手不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。
三、釜壁溫差 
　　二手不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部的冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使二手不銹鋼反應(yīng)釜釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸二手不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁，因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持平衡操作。 
四、反應(yīng)溫度和時(shí)間 
　　當(dāng)二手不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來(lái)，待溫度升高后，PH值則會(huì)迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。