陶瓷耐壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀產(chǎn)品符合：

GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測(cè)定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法及
ASTM D149 標(biāo)準(zhǔn)要求. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度的測(cè)定,系在一定條件下,采用連續(xù)均勻升壓的方式對(duì)漆膜施加

交流電壓直至擊穿,擊穿電壓值與漆膜厚度之比為擊穿強(qiáng)度E,以千伏/毫米表示，1材料和儀器設(shè)備

紫銅片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm;

熱態(tài)電性能測(cè)定專用恒溫烘箱:0~200℃;

擊穿強(qiáng)度測(cè)試儀;該儀器系由高壓變壓器、過(guò)電流繼電器、電壓調(diào)整裝置和電壓表等主要部件組成。

線路見(jiàn)圖1.TR圖1接觸漆膜的電極底部應(yīng)經(jīng)常保持平整光滑。

測(cè)定方法測(cè)試條件

常態(tài)測(cè)定:在恒溫恒濕條件下測(cè)定，

擊穿的判斷

12.1 在電擊穿的同時(shí)，回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開(kāi)或熔絲燒

斷．但是有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路囂跳開(kāi)．因此，斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配，否則，斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作，這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在的條件下，也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生。因此，在試驗(yàn)過(guò)程中要注意觀察和檢測(cè)這些現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿，應(yīng)在報(bào)告中注明．

注：對(duì)漏電檢測(cè)電路敏感性特別重要的那些材料，在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說(shuō)明。

12.2在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷，無(wú)論通道是否充有碳粒，當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易

看到真正擊穿的通道．

12.3當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效（見(jiàn)5.2）?？梢酝ㄟ^(guò)檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來(lái)進(jìn)行鑒別，再次施加的電壓值應(yīng)小于弟一次施加的擊穿電壓值。試驗(yàn)證明，再次施加的電壓值為弟一次擊穿電壓值的50%比較合適，然后用 與弟一次試驗(yàn)相同的方法升壓直到破壞。試驗(yàn)次數(shù)

13.1 除非另有規(guī)定，通常應(yīng)做5次試驗(yàn)，取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上，則另做5次試驗(yàn)。然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值．

13. 2 當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí)，必須做較多的試樣，具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。

13.3 對(duì)并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn)．參見(jiàn)附錄A對(duì)決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。報(bào)告

除非另有規(guī)定，報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容

a) 介電擊穿測(cè)試儀（介電擊穿試驗(yàn)）被試材料的全稱，試樣及其制備方法的說(shuō)明；

b) 介電擊穿測(cè)試儀（介電擊穿試驗(yàn)）電氣強(qiáng)度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）；

c) 介電擊穿測(cè)試儀（介電擊穿試驗(yàn)）每個(gè)試樣的厚度<見(jiàn)5.4)；

d) 試驗(yàn)時(shí)所用的周圍媒質(zhì)及其性能；

e) 電極系統(tǒng)；

f) 施加電壓的方式及頻率；

g) 電氣強(qiáng)度的各個(gè)值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示）；

h) 在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍媒質(zhì)的溫度；

i) 試驗(yàn)前條件處理；

j）擊穿類型和位置的說(shuō)明。

如果只需要簡(jiǎn)單的結(jié)果報(bào)告，則應(yīng)該報(bào)告前6項(xiàng)內(nèi)容及低值和醉高值。

受潮測(cè)定;試樣在25±1℃蒸餾水中全浸24h后取出,用濾紙吸干漆膜表面水分即進(jìn)行測(cè)定。試樣GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656參照采用IEC 243- 1(1988)《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度測(cè)試方法》。 1主題內(nèi)容 與適用范圍 GB 12656規(guī)定了工頻下測(cè)定電容器紙擊穿電壓的方法。 GB 12656適用于未浸漬電容器紙頁(yè)或其他類似的材料。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB450紙和紙板試樣的采取 GB 1408固體絕緣材料工頻電 氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法 3定義 3.1擊穿電壓breakdown voltage 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對(duì)電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓值. 3.2電氣強(qiáng)度electric stength 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,電容器紙?jiān)嚇影l(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚度。 4試驗(yàn)儀器 4.1工頻擊穿試驗(yàn)儀應(yīng)符合GB1408第5章試驗(yàn)設(shè)備的規(guī)定. 4.2電極 4.2.1電極材料 為黃銅。 4.2.2尺寸: 上電極φ25 mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm; 下電極φ25mm,邊緣

從水中取出到測(cè)定完畢不得超過(guò)5min。

熱態(tài)測(cè)定;將高壓電極置于絕緣良好的專用恒溫烘箱中,升溫至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度,然后放入試

樣,在此溫度下保持10min后進(jìn)行測(cè)定，

陶瓷耐壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀測(cè)定步驟

按《絕緣漆漆膜制備法)(GB1736-79)制備兩塊試樣。以涂漆銅片為接地電極,放置于高壓電極下

進(jìn)行試驗(yàn)。作用于試樣上的電壓，由零位開(kāi)始以連續(xù)均勻平穩(wěn)的速度升高，自開(kāi)始至擊穿為止時(shí)間應(yīng)不

少于10s,至擊穿時(shí)讀取電壓值。

按圖3位置在試樣每面至少測(cè)定5點(diǎn)擊穿電壓,然后在擊穿點(diǎn)附近測(cè)量漆膜的厚度.銅片上每面任

何處的漆膜厚度均應(yīng)為0.05±0.005mm,

電極邊緣與樣板邊緣的距離及擊穿點(diǎn)間的距離不少于15mm

每次測(cè)定須用兩塊樣板,兩塊樣板平均值為該試樣的擊穿強(qiáng)度，每塊樣板擊穿強(qiáng)度之值(精確到

0.1kV/mm)與平均值之差應(yīng)不大于平均值的5%,否則應(yīng)重新制備樣板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

注，試驗(yàn)時(shí)如有飛弧現(xiàn)象發(fā)生,可使用防飛弧罩,該點(diǎn)測(cè)定值應(yīng)舍去。

K1一電源開(kāi)關(guān);T:一調(diào)壓變壓器;V一電壓表:T3一試驗(yàn)變壓器;

L-過(guò)電流繼電器;4、B和R。一電極和試樣

(1)高壓變壓器;交流電源的頻率應(yīng)為50土0.5Hz,電源的電壓為波形失真率不大于5%的正弦波。

變壓器的容量必須保證其次級(jí)額定電流為0.03~-0.1A。

(2)過(guò)電流繼電器;其整定電流應(yīng)使高壓變壓器的次級(jí)電流小于其額定值。

(3)電壓表的精確度為1.5級(jí)，

(4)電壓調(diào)整裝置。應(yīng)能均勻的調(diào)整電壓(跳動(dòng)不超過(guò)±0.5%)。

(5)試驗(yàn)時(shí)高壓電極應(yīng)符合下列規(guī)定;以紫銅或黃銅制成圓柱電極,其光潔度不低于▽7。