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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 類型 | 數(shù)字式電阻測試儀 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 建材,交通,汽車 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
絕緣直流電阻測試儀注意事項：
儀器使用前請仔細閱讀以下內容，否則將造成儀器損壞或電擊情況。
1.檢查儀器后面板電壓量程是否置于10V檔，電流電阻量程是否置于104檔。
2.接通電源調零，（注意此時主機不得與屏蔽箱線路連接）在“Rx"兩端開路的情況下，調零使電流表的顯示為0000。然后關機。
3.將待測試樣平鋪在不保護電極正中央，然后用保護電極壓住樣品，再插入被保護電極（不保護電極、保護電極、被保護電極應同軸且確認電極之間無短路）。
4.測體積電阻時測試按鈕撥到Rv邊，測表面電阻時測試按鈕撥到Rs邊，
5.接好測試線，將測試線將主機與屏蔽箱連接好。量程置于104檔，打開主機后面板電源開關按鈕。從儀器后面板調電壓按鈕到所要求的測量電壓。(比如：GBT 1692-2008 硫化橡膠 絕緣電阻率的測定 標準中注明要求在500V電壓進行測定，那么電壓就要升到500V)
6.電流電阻量程按鈕從低檔位逐漸撥高檔，每撥一次停留1-2秒觀察顯示數(shù)字，當被測電阻大于儀器測量量程時，電阻表顯示“1"，此時應繼續(xù)將儀器撥到量程更高的位置。測量儀器有顯示值時應停下，在1min的電化時間后測量電阻，當前的數(shù)字乘以檔次即是被測電阻。
7.測試完畢先將量程撥至（104）檔，然后將測量電壓撥至10V檔，后將測試按鈕撥到中央位置后關閉電源。然后進行下一次測試。
8.應在“Rx"兩端開路時調零，一般一次調零后在測試過程中不需再調零。
9.禁止將“RX"兩端短路，以免微電流放大器受大電流沖擊。
10.不得在測試過程中不要隨意改動測量電壓。
11.測量時從低次檔逐漸撥往高次檔。
12.接通電源后，手指不能觸及高壓線的金屬部分。
13.不得測試過程中不能觸摸微電流測試端。
14.在測量高阻時，應采用屏蔽盒將被測物體屏蔽。
15.嚴禁在試測過程隨意改變電壓量程及在通電過程中打開主機。
16.嚴禁電流電阻量程未在104檔及電壓在10V檔，更換試樣。
絕緣直流電阻測試儀使用條件:
?、侪h(huán)境溫度： 0～40℃
②相對溫度：≤70%
?、酃╇婋娏鳎航涣?220V±10%50Hz
1 mm 左右厚的樣品。 經(jīng)反復實驗和研究，現(xiàn)有固體介質材料相對介電常數(shù)測量裝置存在以下問題：
1) 將上極板固定在一個螺旋測微儀上，通過旋轉螺旋測微儀，來控制上極板與下極板的間距，這種 結構決定了電解板不能做得太大，一般直徑為 d = 40 mm 左右，在該方法中，理論上要求電極板直徑 d 遠大于電極板間距 D [5] [6]，在實驗中，為了保證實驗精度，要求 0.05 D d ≤ 。
2) 在該結構中，樣品的厚度只能控制在 1~2 mm，要求厚度均勻、表明平整。但是，直徑為 40 mm、 厚度為 1~2 mm 的樣品要達到該要求，加工難度大，容易變形，而且樣品厚度測量的相對誤差比較大[5]。 所以實驗中，只能夠用廠家提供的特制樣品。
3) 由于兩極板很做成絕對相互平行，通過旋轉螺旋測微儀，來控制上極板上下移動位置，極板會發(fā) 生轉動，那么整過實驗過程中，儀器的系統(tǒng)誤差是不斷改變的。 因存在以上問題，故該實驗的誤差較大。
3. 固體介質材料相對介電常數(shù)測量裝置的改進 針對存在的問題，做了如下設計：
用一個螺母來控制上極板上下移動，上極板上下移動時自身不發(fā)生轉動；用千分表來實時測量上極 板移動的距離。設計測量裝置如圖 2 所示。 利用圖 2 裝置，用導線將上下極板與萬用電橋連接好后，實驗操作方法如下：
1) 轉動螺母，使上極板與下極板的間距為零，按下千分表的歸零鍵。
2) 轉動螺母，使上極板上升略大于被測材料厚度的高度，平行放入被測材料，轉動螺母使上極板下 降并壓緊被測材料，讀取此時的千分表示數(shù)并記錄。重復該步驟 5 次，每次使上極板上升后都將被測介 質以中心線為軸轉動一定的角度再壓緊，分別記錄 5 次的千分表示數(shù)，平均值為被測樣品的厚度 t。
3) 轉動螺母使上極板略微上升，取出被測材料，待萬用電橋示數(shù)穩(wěn)定后記錄讀數(shù) C1，同時記下此時 的千分表讀數(shù) D。保持螺母不動，重新將被測材料平行放入上極板與下極板之間，待萬用電橋示數(shù)穩(wěn)定 后記錄讀數(shù) C2 。
4) 重復第 3 步 5 次，分別測出上下極板不同 D 狀態(tài)下的C1、 C2 值。
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