純水在線TOC分析儀數(shù)據(jù)報(bào)警記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)曲線顯示，曲線范圍和周期可設(shè)置調(diào)整6000條報(bào)警記錄功能專家校驗(yàn)功能最多可實(shí)現(xiàn)9點(diǎn)校驗(yàn)功強(qiáng)大的自診斷功能內(nèi)置看門狗和心跳監(jiān)測功能監(jiān)測控制器及傳感器狀態(tài)，及時(shí)提醒客戶采取必要性維護(hù)高標(biāo)準(zhǔn)的硬件和軟件安全防護(hù)。

純水在線TOC分析儀測試速度TOC（固定模式時(shí)）：通氣5分＋分解20分（推薦）＋冷卻5分（分解時(shí)間15～40分可変）

  IC（無機(jī)碳）：僅通氣5分鐘測試模式：TOC固定時(shí)間測試、TOC自動測試、IC測試模式 

兩分鐘樣品分析時(shí)間檢測離散吸取的樣品，或者可連接到Sievers自動進(jìn)樣器進(jìn)行大批量樣品分析提供在線、實(shí)驗(yàn)室和便攜式配置自動進(jìn)行校準(zhǔn)、驗(yàn)證和數(shù)據(jù)分析等操作試劑自適應(yīng)功能可自動確定每個樣品的最 佳流速極少的預(yù)防性維護(hù)（通常每年只需幾個小時(shí)）12個月的校準(zhǔn)穩(wěn)定期

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.儀器采用便攜設(shè)計(jì)，使用輕便，方便移動至取樣點(diǎn)。

2.采用嵌入式系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)計(jì)，操作方便簡易。

3.針對制藥用水（TOC含量在1600ppb以下）總有機(jī)碳含量的檢測設(shè)計(jì)，進(jìn)行檢測。

4.配備大量的儲存空間，能夠存儲大量的測試數(shù)據(jù)。

5.自帶打印功能，輸出測試參數(shù)、測試結(jié)果。

6.在使用、貯存和更換過程中不需要?dú)怏w或試劑，無移動部件，減少維修和維護(hù)成本。

7.當(dāng)測試樣品濃度超過規(guī)定限度，儀器能夠自動報(bào)警，并輸出控制信號。

8.符合國家2020版《中國藥典》規(guī)定的測試方案，可以提供 IQ/OQ/PQ 服務(wù)。

適用范圍藥用水（純化水、注射用水）的離監(jiān)測和實(shí)驗(yàn)室測試，以及清潔驗(yàn)證；電子行業(yè)、食品行業(yè)等。

性能規(guī)格
測量范圍:0.001mg/L~1.600 mg/L;
精 度:±4%
分 辨 率:0.001mg /L;
分析時(shí)間:單次檢測4分鐘之內(nèi);
樣品溫度:1- 70℃;
重復(fù)性誤差:≤ 3%;
電源要求/功能:220V;
顯 示 屏:彩色觸摸屏 ;

檢測上限可設(shè)定，自動上限報(bào)警功能。

并且將傳統(tǒng)的單向直流給水系統(tǒng)改變?yōu)榇?lián)循環(huán)方式。這些區(qū)別給用水系統(tǒng)流體動力條件的設(shè)計(jì)與安裝帶來了一系列意義深刻的變化：例如，為控制管道系統(tǒng)內(nèi)微生物的滋留，減少微生物膜生長的可能性等。為此，美國對用水系統(tǒng)中的水流狀態(tài)提出了明確的要求，希望工藝用水處于“湍流狀態(tài)"下流動。這就需要通過對流體動力學(xué)特性的了解，來理解美國要求使用“湍流狀態(tài)"概念的特殊意義。通常，流體的速度在管道內(nèi)部橫斷面的各個具體點(diǎn)上是不一樣的。流體在管道內(nèi)部中心處，流速大；愈靠近管道的管壁，流速愈?。欢诰o靠管壁處，由于流體質(zhì)點(diǎn)附著于管道的內(nèi)壁上，其流速等于零。工業(yè)上流體管道內(nèi)部的流動速度，可供參考的有以下的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值：（1）普通液體在管道內(nèi)部流動時(shí)大都選用小于3m/s的流速。

智能化設(shè)計(jì)，能夠自由判斷液面位置避免空氣抽入；

細(xì)菌內(nèi)毒素，熱原藥學(xué)上通常是指那些能致熱的微生物代謝產(chǎn)物。革蘭陰性桿菌的代謝產(chǎn)物，致熱能力強(qiáng)是造成熱原反應(yīng)的最主要因素。內(nèi)毒素除了引起高燒外，還有凝血、致代謝紊亂、血小板積聚、骨髓環(huán)死等毒副作用，這是各國重視控制細(xì)菌內(nèi)毒素污染的重要原因。

即考慮工藝生產(chǎn)中大（或峰值）用水量及大（或峰值）用水時(shí)間；另一種是按照消耗在單位產(chǎn)品上的平均用水量（這個水量包括輔助用水）來計(jì)算。無論采用哪一種算法，應(yīng)盡量考慮生產(chǎn)工藝用水的需求，應(yīng)在制造的整個生產(chǎn)周期內(nèi)比較均勻，并具有規(guī)律性；同時(shí)應(yīng)盡量考慮為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展，水系統(tǒng)未來可能的規(guī)模擴(kuò)展。為滿足工藝過程的各種需要，工藝過程的設(shè)計(jì)用水量是根據(jù)具體的品種在生產(chǎn)工藝過程中的直接用水量和輔助過程間接用水量之和決定的。即在考慮生產(chǎn)的具體品種和生產(chǎn)安排諸方面因素后，根據(jù)上述工藝分配輸送管道的設(shè)計(jì)形式和要求原則來具體確定。而其計(jì)算用水量則由一天中生產(chǎn)過程的高峰用量與平均用量綜合確定。不同生產(chǎn)過程，其用水量的情況相差很懸殊。

本儀器采用紫外氧化的原理，將樣品中的有機(jī)物氧化為二氧畫碳，二氧畫碳的測試采用的是直接電導(dǎo)率法，通過測試經(jīng)過氧化反應(yīng)的樣品的總碳含量和未經(jīng)過氧化反應(yīng)的樣品總無機(jī)碳的含量差值來測定總有機(jī)碳含量，即：總有機(jī)碳（TOC）=總碳（TC）-總無機(jī)碳（TIC）。

純化水TOC總有機(jī)碳分析儀檢測極限：0.001mg /L

產(chǎn)品特點(diǎn)

再根據(jù)管網(wǎng)中各管段的設(shè)計(jì)秒流量，按照用水的流動應(yīng)處于湍流狀態(tài)，即管內(nèi)水流速度大于2m/s的要求，計(jì)算各管段的管徑、管道阻力損失，進(jìn)而確定工藝用水系統(tǒng)所需的輸送壓力，選擇供水泵。（1）確定輸水管徑在求得軸測圖中各管段的設(shè)計(jì)秒流量后，根據(jù)下述水力學(xué)公式計(jì)算和控制流速，選擇管徑：di=18.8(Qg/υ)1/2式中di——管道的內(nèi)徑，Qg——各管段的設(shè)計(jì)秒流量，m3/s；υ——管內(nèi)流速，m/s。一般情況下，管道的直徑是由系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)濟(jì)流速確定的。由上式可見，一旦流速確定，自然就得到了對應(yīng)流量的直徑。配管中流體的阻力，對于同量來說，管徑越大，阻力損失越小。這在動力方面是經(jīng)濟(jì)的，但設(shè)備的費(fèi)用會增加，并且還可能不會滿足工藝用水系統(tǒng)水流狀態(tài)為湍流的要求。

純中文觸摸屏設(shè)計(jì)，操作簡單方便；

重復(fù)性誤差：≤ 3%

對于粘性液體選用0.5~1.0m/s，在一般情況可選取的流速為1.5~3m/s；（2）低壓工業(yè)氣體的流速一般為8~15m/s，較高壓力的工業(yè)氣體則為15~25m/s，飽和蒸汽的流速可選擇20~30m/s，而過熱蒸汽的流速可選擇為30~50m/s。流體運(yùn)動的類型可從雷諾實(shí)驗(yàn)中觀察到。雷諾根據(jù)以不同流體和不同管徑獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，證明了支配流體流動形式的因素，除流體的流速q外，尚有流體流過導(dǎo)管直徑d、流體的密度ρ和流體的黏度ц。流體流動的類型由dqρ/ц所決定。此數(shù)值稱為雷諾準(zhǔn)數(shù)，以Re表示。根據(jù)雷諾實(shí)驗(yàn)，可將流體在管道內(nèi)的流動狀態(tài)分為平行流（滯流）和湍流兩種情況。應(yīng)注意，雷諾準(zhǔn)數(shù)為一個純粹數(shù)值，沒有單位。

配備大量的儲存空間，能夠存儲大量的測試數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品說明:

2.1生產(chǎn)工藝用水點(diǎn)情況和用水量標(biāo)準(zhǔn)工藝用水系統(tǒng)中的用水量與采用的工藝用水設(shè)備的完善程度、生產(chǎn)的工藝方法、生產(chǎn)地水資源的情況等因素有關(guān)。通常，工藝用水的變化比較大。一般來說，工藝用水點(diǎn)越多，用水工藝設(shè)備越完善，每天中用水的不均勻性就越小。用水的情況因各個工藝用水點(diǎn)的使用條件不同，差異很大。如前所述，工藝用水系統(tǒng)分單個與多個用水點(diǎn)、僅為高溫用水點(diǎn)或僅為低溫用水點(diǎn)、既有高溫用水點(diǎn)又有低溫用水點(diǎn)、不同水溫的用水點(diǎn)中，既有同時(shí)使用各種水溫的情況，又有分時(shí)使用不同水溫的情況，等等。因此，用水點(diǎn)的用水情況很難簡單地確定。必須在設(shè)計(jì)計(jì)算以前確定用水系統(tǒng)的貯存、分配輸送方式，以確定出在此基礎(chǔ)上的大瞬時(shí)用水量。然后。

制藥用水（純化水、注射用水）的在線監(jiān)測和實(shí)驗(yàn)室測試，以及清潔驗(yàn)證；環(huán)保測試、電子行業(yè)、食品行業(yè)等。

測量范圍：0.001mg/L～1.0mg/L（傳感器可定制，濃度可調(diào)節(jié)醉達(dá)到1500mg/L,污水1.0 mg/L～1500mg/L）

具有RS232數(shù)據(jù)接口，歷史數(shù)據(jù)可存儲6個月。

高性能CPU，觸摸屏設(shè)計(jì)，超大640*480點(diǎn)陣真彩顯示器。

儀器采用便攜設(shè)計(jì)，使用輕便，方便移動至取樣點(diǎn)。水系統(tǒng)的內(nèi)源性污染，內(nèi)源性污染的影響因素（1）制水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（2）選材（3）運(yùn)行（4）維護(hù)（5）貯存（6）使用分析時(shí)間：連續(xù)分析

m3/h；c——用水點(diǎn)同時(shí)使用系數(shù)，通?？蛇x取0.5-0.8。2.3管道內(nèi)部的設(shè)計(jì)流速用水是流體的一種類型，它具有流體的普遍特性。流體在管道中流動時(shí)，每單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)任一截面的體積稱為體積流量。而管道內(nèi)部流體的速度是指流體每單位時(shí)間內(nèi)所流經(jīng)的距離。用水管道內(nèi)部的輸送速度與系統(tǒng)中水的流體動力特性有密切的關(guān)系。因此，針對用水的特殊性，利用水的流體動力特性，恰當(dāng)?shù)剡x取分配輸送管道內(nèi)水流速度，對于工藝用水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。用水系統(tǒng)管道內(nèi)的水力計(jì)算與普通給水管道內(nèi)水力計(jì)算的主要區(qū)別在于：用水系統(tǒng)的水力計(jì)算應(yīng)仔細(xì)地考慮微生物控制對水系統(tǒng)中的流體動力特性的特殊要求。具體就是在用水系統(tǒng)中越來越多地采用各種消毒、滅菌設(shè)施；

驗(yàn)證是藥品生產(chǎn)及質(zhì)量管理中一個的質(zhì)量活動，它是實(shí)施GMP的基礎(chǔ)。工藝用水系統(tǒng)同樣也存在驗(yàn)證工作。

響應(yīng)時(shí)間：4分鐘之內(nèi)

在純水設(shè)備安裝后，具體過濾水質(zhì)情況我們通常根據(jù)設(shè)備上的電導(dǎo)率儀或TDS數(shù)值來判斷出水水質(zhì)好壞，但是需要提醒的是：TDS指標(biāo)檢測結(jié)果也不能代表水質(zhì)就健康，TDS值真的沒有那么重要。所以，我們今天來談?wù)劄槭裁匆獧z測TOC、COD等指標(biāo)，以及這些指標(biāo)超標(biāo)對人健康的威脅。TDS溶解性總固體它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固體。TDS主要成分是水中Ca2+MG2+Na+K+等離子的濃度。國家限制標(biāo)準(zhǔn)為：1000mg/L。COD：化學(xué)需氧量COD超標(biāo)，生活污水、各種工業(yè)廢水、水中腐殖質(zhì)等是水中耗氧量的來源。健康威脅：會讓人體降低、影響生育能力、導(dǎo)致、對系統(tǒng)產(chǎn)生干擾，消化道等與耗氧量呈顯著的相關(guān)。國標(biāo)限值：故標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定耗氧量的限值為1mg/l,特殊情況下不超過5mg/L。

因此，在流體流動中并不存在單純的湍流，也沒有純粹的滯流。實(shí)際上，在湍流中同時(shí)有滯流層存在；而在滯流中也可能有湍流的存在，這是因?yàn)椴糠至黧w質(zhì)點(diǎn)在滯流時(shí)有變形和旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。流體邊界層的存在，對其傳熱和擴(kuò)散過程都會產(chǎn)生很大的影響。上述流速分布情況系指流體的流動已達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)而言。流體在進(jìn)入管道后需要流經(jīng)一定距離，其穩(wěn)定的狀態(tài)才能真正形成。對于湍流，實(shí)驗(yàn)證明，其流經(jīng)的直管距離達(dá)到40倍管道直徑以后，穩(wěn)定的狀態(tài)才方可獲得。另外，流速的分布規(guī)律只有在等溫狀態(tài)下才是成立的，即要求流體中各點(diǎn)的溫度是一致的、恒定不變的。2.4用水系統(tǒng)管道的阻力計(jì)算工藝用水管道的水力計(jì)算，通常，根據(jù)各用水點(diǎn)的使用位置，先繪出系統(tǒng)管網(wǎng)軸測圖。

電源：AC 220V /50Hz取樣瓶數(shù)：20 只

用水設(shè)備裝置設(shè)計(jì)安裝要求?用水設(shè)備屬于日常生活中大家比較常見的水處理設(shè)備，是一種專門應(yīng)用在行業(yè)的純化水制備裝置，由于領(lǐng)域?qū)τ盟囊髽O其嚴(yán)格，因此用水設(shè)備裝置必須嚴(yán)格依照相關(guān)部門的GMP標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，特別是裝置的選材更為嚴(yán)格。下面小編為大家介紹一下用水設(shè)備裝置設(shè)計(jì)安裝要求：

水系統(tǒng)的組成單元均可能成為微生物內(nèi)源性污染源。原水中的微生物被吸附于活性炭、去離子樹脂、過濾膜或其它設(shè)備的表面上，可形成生物膜。

工藝管道內(nèi)滿足微生物控制的流速采用2~3m/s。（2）確定管段的壓頭損失①工藝用水系統(tǒng)管道的沿程阻力損失Py=KL式中Py——工藝管段的沿程阻力損失，mH2O；L——所計(jì)算管段的長度；K——管道單位長度的壓力損失，按照用水管道通常采用不銹鋼，管道內(nèi)部的流速大于2m/s，則可使用下式計(jì)算：K=0.00107×υ2/d1.3(mH2O/m)υ——管道內(nèi)部平均水流速度，m/s；d——管道計(jì)算內(nèi)徑，通常，直管段的壓力損失可用K=0.007×(mH2O/m)計(jì)算。②管道的局部損失Pj=Σξ（υ2/2g）式中Pj——局部阻力損失的總和，mH2O；Σξ——局部阻力系數(shù)之和，按照工藝用水系統(tǒng)管道中的不同管件及閥門附件的構(gòu)造情況有各種不同的數(shù)值；

我國1998版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）的弟十四章弟八十五條將“驗(yàn)證"定義為“證明任何程序、生產(chǎn)過程、設(shè)備、物料、活動或系統(tǒng)確實(shí)能導(dǎo)致預(yù)期結(jié)果的有文件證明的一系列活動"。

采用嵌入式系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)計(jì)，純中文操作方便簡易。

Σр=Σξ·（υ2/2g）ρ·1000式中Σр——系統(tǒng)管道壓力損失；Σξ——管接頭阻力之和；υ——管道內(nèi)部流動速度，m/s；g——重力加速度，9.81m/s2；ρ——液體密度，kg/m3。⑤閥門中的壓力損失△рva=（Q/Kv）2·（ρ/1000）式中△рva——閥門中的壓力損失；Q——流量，m3/h；Kv——閥門特殊的流量，m3/h；ρ——液體的密度，kg/m3。ρ=0.1Mpa（3）管道阻力的計(jì)算方法根據(jù)管道的布置方式，用水系統(tǒng)阻力計(jì)算的步驟略有區(qū)別，但無論系統(tǒng)為不循環(huán)管道系統(tǒng)或循環(huán)的管道系統(tǒng)，由于循環(huán)系統(tǒng)中通常是水回至貯罐內(nèi)，水泵本身并不能形成閉環(huán)路，因系統(tǒng)中通常是水回至貯罐內(nèi)，水泵本身并不能形成閉環(huán)路。

主要特征:

精密分析儀器的特殊進(jìn)樣要求。

應(yīng)用領(lǐng)域：

環(huán)保、電子、食品等行業(yè)的水質(zhì)分析；

我國GMP對制藥企業(yè)制水系統(tǒng)微生物污染的要求，《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對生產(chǎn)企業(yè)工藝用水系統(tǒng)的要求，如制藥企業(yè)水系統(tǒng)的要求可以看到，新版GMP強(qiáng)調(diào)了水系統(tǒng)的“制備、儲存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生，這就對整個系統(tǒng)設(shè)備和管道的材料構(gòu)成、管道回路的布局和設(shè)備性能提出了特別的要求。并加強(qiáng)了微生物限度的檢測。

TOC總有機(jī)碳分析儀總有機(jī)碳（TOC）分析儀采用的雙波長紅外外氧化技術(shù)，精度高、靈敏度高。高性能CPU，觸摸屏智能化控制，具有離線分析和在線分析選配功能，配制外置式打印機(jī)，人性化的設(shè)計(jì)理念，更換UV燈和泵管不用拆開機(jī)箱，操作簡單、方便，實(shí)現(xiàn)了分析儀器國產(chǎn)化。符合《中國藥典》2010版附錄 VIII R制藥用水中總有機(jī)碳測定法，滿足藥典對儀器的要求：①TOC=TC-TIC，②系統(tǒng)適用性試驗(yàn)，③檢測靈敏度（等于或小于0.001mg/L）。人性化操作界面，有一鍵運(yùn)行功能，自動管路清洗功能。針對制藥用水（TOC含量在1000ppb以下）總有機(jī)碳含量的檢測設(shè)計(jì)，進(jìn)行檢測。中文打印，輸出測試參數(shù)、測試結(jié)果。高精度、高靈敏度，操作簡單。

自動取樣器可與TOC分析儀配合使用，可在多樣品分析時(shí)，自動實(shí)現(xiàn)樣品定位合液位分析，使檢測人員從枯燥的等待分析結(jié)果的過程中解脫出來。

因而是無因次數(shù)。在計(jì)算之中，只要采用的單位一致，對于任何單位都可得到同樣的數(shù)值。例如在米·千克—秒制中雷諾準(zhǔn)數(shù)的單位為：dqρ/ц=（m）（m/s）（kg·s2/m4）/(kg·s/m2)=(m)0(kg)0(s0)式中所有單位全可消去，所剩下的為決定流體流動類型的數(shù)值。而采用尺-磅-秒英制時(shí)也能得到同樣的結(jié)果。雷諾實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)Re數(shù)值小于2300時(shí)，流體為滯流狀態(tài)流動。Re數(shù)值若大于2300，流體流動的狀態(tài)則開始轉(zhuǎn)變?yōu)橥牧?。但?yīng)注意，由于物質(zhì)的慣性存在，從滯流狀轉(zhuǎn)變?yōu)橥牧鳡顟B(tài)并不是突然的，而是會經(jīng)過一個過渡階段，通常將這個過渡階段稱之為過渡流，其Re數(shù)值由2300到4000左右，有時(shí)可延到10000以上。

模塊化設(shè)計(jì)，核心部件均采用進(jìn)口器件；

用水貯存與分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)配管的坡度配管設(shè)計(jì)中應(yīng)為管道的敷設(shè)考慮適當(dāng)?shù)钠露?，以利于管道的排水。即管道在安裝時(shí)必須考慮使所有管內(nèi)的水都能排凈。這個要求應(yīng)作為設(shè)計(jì)參數(shù)確定在系統(tǒng)中。用水系統(tǒng)管道的排水坡度一般取1%或1cm/m。這個要求對純化水和注射用水系統(tǒng)管道均適用。配管系統(tǒng)中如有積水，還必須設(shè)置積水排泄點(diǎn)和閥門。但應(yīng)注意，排水點(diǎn)數(shù)量必須盡量少。配水管道參數(shù)的計(jì)算工藝過程用水的量是根據(jù)工藝過程、產(chǎn)品的性質(zhì)、設(shè)備的性能和藥廠所處地區(qū)的水資源情況等多種條件確定的。通過分析對每一個用水點(diǎn)注射用水的使用情況來確定。通常，工藝用水量的計(jì)算按照兩種主要的用水情況進(jìn)行。一種是根據(jù)單位時(shí)間工藝生產(chǎn)流程中某種耗水量設(shè)備為基礎(chǔ)考慮。

離線檢測和在線檢測可選配。精 度：±4% 測試范圍

小巧、輕便，進(jìn)行樣品測試時(shí)無需人員值守。

TOC總有機(jī)碳TOC超標(biāo)，說明水中的細(xì)菌、病毒、抗菌、化學(xué)、多環(huán)芳烴有機(jī)物等物質(zhì)超標(biāo)。健康威脅：將引起人嘔吐、腹瀉、肝膽損傷，、免疫系統(tǒng)受損等。國標(biāo)限值：5mg/L。色度色度超標(biāo)：純凈清潔的水本為無色透明，其外觀顏色是由于水中帶色物質(zhì)及懸浮物顆粒形成，主要來源于土壤、植物，還有鐵、錳、銅以及各種工業(yè)廢水。健康威脅：水中帶色有機(jī)物本身沒有明確的健康危害，然而，其與氯反應(yīng)產(chǎn)生的氯化副產(chǎn)物，包括三鹵甲烷對健康是有害的，受污染帶色的水，不同的污染物對人體的影響不同。國標(biāo)限值：不應(yīng)超過5度，并不得呈現(xiàn)其他異色。濁度濁度超標(biāo)：表示水中懸浮狀態(tài)的膠體物質(zhì)含量超標(biāo)，如鐵超標(biāo)如果是地下水的話，到了地面后也會使水變成茶色。

就會造成流速過低、管壁粗糙、管路上存在死水管段的結(jié)果，或者選用了結(jié)構(gòu)不利于控制微生物的閥門等等，微生物就有可能依賴于由此造成的客觀條件，在工藝用水系統(tǒng)管道的內(nèi)壁上積累生成微生物膜，從而對用水系統(tǒng)造成微生物污染。（1）滯流流體在管道內(nèi)部流動時(shí)，其每個流體質(zhì)點(diǎn)穩(wěn)定地沿著與管軸中心平行的方向有條不紊的流動。此種流動稱為平行流動（層流）或粘滯流動，簡稱滯流。流體處于滯流狀態(tài)下時(shí)，流速沿導(dǎo)管直徑依拋物線的規(guī)律分布。此時(shí)管道中心的速度大，沿曲線漸近管壁，則速度漸小至等于零，其平均速度為管中心速度之一半。（2）湍流流體在管道內(nèi)部流動時(shí)，流體質(zhì)點(diǎn)不按同一方向移動，而是作不規(guī)則的曲線運(yùn)動，各質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動速度在大小和方向上都隨時(shí)間發(fā)生變化。符合GJ《中國藥典》CP2015規(guī)定的測試方案，可以提供 IQ/OQ/PQ 服務(wù)。