二手生物質(zhì)壓塊機(jī)二手生物質(zhì)壓塊機(jī)

木屑顆粒機(jī)是生物質(zhì)新能源設(shè)備，是木屑顆粒生產(chǎn)的制粒設(shè)備;以桉木、樺木、楊木、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料，通過粉碎、烘干、篩選、制粒、冷卻、打包等過程制作成品木屑顆粒。

其成品使用在生物質(zhì)發(fā)電、鍋爐、壁爐、家用設(shè)備等。

木屑顆粒機(jī)主機(jī)傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機(jī)傳動(dòng)部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)喂料器某*水平的補(bǔ)償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。

新一代的木屑顆粒機(jī)采用制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。

折疊編輯本段特點(diǎn)
優(yōu)勢(shì)一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。

優(yōu)勢(shì)二:傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。

優(yōu)勢(shì)三:主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、

熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。

優(yōu)勢(shì)四:主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度*。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。

優(yōu)勢(shì)五:傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運(yùn)行更安全可靠。

優(yōu)勢(shì)六:顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。

優(yōu)勢(shì)七:環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，*的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，大限度降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)勢(shì)八:新一代生物質(zhì)耀木屑制粒機(jī)是由美國有名*設(shè)計(jì)師研發(fā)設(shè)計(jì)，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證，終確定的穩(wěn)定、可靠、的機(jī)型，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

生物質(zhì)
生物質(zhì)顆粒原料來源圖
生物質(zhì)顆粒原料來源圖
顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材;農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈;其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。

一、新一代木屑顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;

二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。

三、新一代木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用;

四、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和*連軸傳動(dòng)裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

木屑顆粒機(jī)器只要一個(gè)人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元，電費(fèi)或柴油費(fèi)每噸50元，人工費(fèi)每噸50元，顆粒機(jī)器磨損費(fèi)每噸20元，總合計(jì)270元，顆粒燃料的市場價(jià)格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)，顆粒機(jī)每天8個(gè)小時(shí)可生產(chǎn)
木屑顆粒劑參數(shù)
木屑顆粒劑參數(shù)
4噸顆粒，1臺(tái)顆粒機(jī)就會(huì)每天創(chuàng)造1320元的純利潤，每個(gè)月的純利潤39600元，每年的純利潤是475200元，以上的計(jì)算前提是在原料充足的情況下才能實(shí)現(xiàn)，如果是大型的顆粒機(jī)設(shè)備是很難實(shí)現(xiàn)這個(gè)利潤的，大型設(shè)備不能移動(dòng)只能移動(dòng)原材料所以實(shí)現(xiàn)不了這樣高的利潤(原材料的運(yùn)輸半徑越大利潤就會(huì)越少)

利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善。

立式環(huán)模顆粒機(jī)：是我單位精心研制的定型產(chǎn)品。它吸取了國內(nèi)外顆粒機(jī)之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)*且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，易損件壽命是同類產(chǎn)品數(shù)倍；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過濾，潤滑到位。具有設(shè)計(jì)*，結(jié)構(gòu)合理，低耗高效，堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn)，*了國內(nèi)環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，。

   該產(chǎn)品適合壓制難多種粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼，樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠、發(fā)電廠、木材加工廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，見效快，無風(fēng)險(xiǎn)非常理想的壓縮制密成型設(shè)備。