電壓擊穿試驗儀耐壓強度測試儀1、應用范圍??

　　本標準適用于用連續(xù)均勻升壓或連續(xù)升壓的方式，對試樣施加交流電壓直至擊穿，測量擊穿電壓值，計算試樣的擊穿強度；用迅速升壓的方法，將電壓升到規(guī)定值，保持一定時間試樣不擊穿，定為此試樣的耐電壓值。主要適用于固體絕緣材料如電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r間的測試；該儀器采用計算機控制，可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。

　　2、試樣

　　2.1試樣尺寸：如表1所示。（mm）

　　表1

　　2.2試樣的其它要求按GB527-76的規(guī)定。

　　2.3試樣的處理：將擦凈之試樣放在溫度為23±2℃和相對濕度為65±5%的條件下處理24小時。

　　2.4試樣的處理有特殊要求時，可按產(chǎn)品標準規(guī)定。

輸入電壓： 交流 220 V

輸出電壓： 交流/直流 0--100kv 0-30KV 0-50KV

電器容量： 10KVA

高壓分級：0-100kv

升壓速率：0.1-5kv（隨意）

試驗方式：交/直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

試驗介質(zhì)：空氣/絕緣油

電壓試驗精度： ≤1%

電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

升壓裝置：采用*無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓

耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設(shè)定）

漏電流選擇0-100MA

耐壓式樣：固體；液體。

控制方式：無線藍牙安全控制

通訊方式：支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡端口

擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。

檢測方式：自動巡航檢測

電擊穿安全說明：

　　1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側(cè)無電壓。20KV測試設(shè)備高壓電極距離試驗箱壁的 近距離時安全距離，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

　　2、設(shè)備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

　　3、該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護等。

電壓擊穿試驗儀耐壓強度測試儀軟件功能

軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作

曲線顯示：在實驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線

數(shù)據(jù)導出：可以對試驗結(jié)果導入EXCEL表格

實驗報告：可以人為設(shè)置報告名稱，并對實驗報告進行打印

試驗方式：可以根據(jù)需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇

試驗方法：可以根據(jù)需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗

參數(shù)設(shè)置：可以根據(jù)不同的試驗方式及試驗方法靈活設(shè)置所需的不同參數(shù)值

試樣設(shè)置：可對不同標準的試樣參數(shù)靈活設(shè)置

人員管理：設(shè)置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響

標準選擇：含有不同標準，可根據(jù)需求自行選擇

連續(xù)操作：連續(xù)操作試驗時，可直接在軟件里結(jié)束試驗，進行二次試驗

適用的試驗方法標準
1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》
3、GB12913-2008《電容器紙》
4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

 產(chǎn)品的制造和檢驗標準

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規(guī)程》

穿強度和耐電壓時間的測試；該儀器采用計算機控制，可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。

適用的試驗方法標準

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

電極：

電極規(guī)格：滿足GB/T 1408.1-2006標準要求（材質(zhì)為黃銅）

1、片材電極 ￠25mm 兩個 片材電極 ￠75mm一個 （標配）

2、漆包線電極 兩個（選配）

3、管用電極 兩個（選配）

如何選擇合適的測試電極：

測試電極的規(guī)格有很多，針對不同材料和規(guī)格選擇不同的電極尺寸，具體根據(jù)材料測試所要求的測試標準，如果標準里沒有特殊要求，通常測試板材類的材料時使用zui多的測試電極是等徑和不等徑電極。

九、整機組成

1、升壓部件：由調(diào)壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。

2、動部件：由步進電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關(guān)信號傳給計算機。

4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設(shè)備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設(shè)備運行并處理試驗結(jié)果。

5、試驗電極：根據(jù)標準(1408.1-2006)隨設(shè)備提供三個電極，體規(guī)格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。

Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。

十、操作步驟：

1、試驗前的準備：

1）打開試驗機右側(cè)的總電源開關(guān),預熱15分鐘。

2）打開計算機進入Windows系統(tǒng)。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。

1）本儀器高壓輸出為交流電壓。

2）前面板直流交流選擇按鈕。

3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。

4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結(jié)果是不正確的。

十一、產(chǎn)品優(yōu)勢：

西門子cpu中央單元處理器是目前采集精度高穩(wěn)定的采集系統(tǒng)

（*淘汰了初的51單片機控制采集精度差干擾信號多 和 PLC電纜較長，尤其是DA 模塊采用電壓信號輸出時，線路有較大的電壓降幅，影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性CPU 廣泛用于中國通訊設(shè)備服務器 如： 中國聯(lián)通、中國移動 采用的專業(yè)信號處理用途上）無線藍牙控制拜托距離困擾人機分離使用更加方便。（擺脫了長長的數(shù)據(jù)線導致的信號傳播慢 命令延時的困擾 也正因為無線藍牙使我們的儀器擁有支持更多的電腦同時操作等特點）。

儀器故障自動報警系統(tǒng)是操作人員安全更加有保障。

（當線路有故障時儀器會自動報警更大保護人員安全 此報警系統(tǒng)屬于故障報警和試驗放電報警、軟件報警無關(guān)）配備網(wǎng)絡端口共享功能 讓更多人員操作試驗試驗結(jié)果存儲辦公電腦使報告更加清晰簡單（其原理就像共享一臺打印機一樣方便）

操作界面：細心的用戶能從實驗軟件圖上看到 電流實時采集于其他廠家不同是我司電擊穿儀器精度可以采集實時電流并且繪制曲線其他廠家因為采集精度差無法實現(xiàn)電流繪制曲線采集

 控制功能

1.該設(shè)備試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。

2.可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改，靈活適用;

3.試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲;

4.試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同要求。

5.可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定。

6.試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導入EXECL。

7. 軟件設(shè)備人員管理功能，在試驗人員可設(shè)置自己的試驗項目和試驗參數(shù)，設(shè)置自己的試驗內(nèi)容后別人無法進入等功能。

十二、薄膜電壓擊穿試驗儀定義：

電氣擊穿：式樣在承受電應力作用時其絕緣性能嚴重損失，由此引起試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作。

擊穿通常是由式樣和電極周圍的氣體或者液體煤質(zhì)中的局部放電引起，并使得較小電極或者等徑兩電極邊緣的式樣遭到破壞。

閃絡：式樣和電極周圍的氣體或者液體煤質(zhì)承受的電應力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作.

碳化通道的出現(xiàn)或者穿透式樣的擊穿可用于區(qū)別試驗是擊穿還是閃絡。

擊穿電壓：在連續(xù)升壓試驗中在規(guī)定的試驗條件下，式樣發(fā)生擊穿時的電壓。

式樣承受的高電壓在該電壓水平下整個時間內(nèi)式樣不發(fā)生擊穿。

電氣強度：在規(guī)定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間的距離商。

得到的電氣強度試驗結(jié)果。能用來檢測由于工藝的變更，老化條件或者其他的制造環(huán)境情況引起的性能相對于正常的值的變化或者偏離，而很少能用于直接確定在實際應用中的絕緣材料的性能狀態(tài)。

材料的電氣強度測試值可受如下多重因素影響；

式樣的狀態(tài)

a，式樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；

b，式樣的預處理，特別是干燥和浸潤過程

c，時都存在空隙。水分或其他的雜質(zhì)。

式樣的條件：

a加電壓的頻率，波形和升壓速度或者加壓時間

b環(huán)境溫度，氣壓和濕度

c電極形狀，電極尺寸，導熱系數(shù)

d周圍介質(zhì)的電，熱特性

在研究黑沒有實際經(jīng)驗的新材料時，應該考慮到這些所有影響的因素，以上規(guī)定了一些特定的條件以便迅速判別材料，并可以用進行質(zhì)量的控制和類似的目的。

用不同的方法得到的結(jié)果是不能直接比對的，但是每一個結(jié)果可提供的材料電氣強度資料。應該指出的是大多數(shù)材料的電氣強度隨著電極間的距離增加而減小，也隨著施加電壓的增加而減小。

由于擊穿前的表面放電的強度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強度有明顯的影響，為了設(shè)計直到試驗電壓無局放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度。

電極和式樣：金屬電極應該始終保持光滑清潔無缺陷。

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