濾芯完整性泡點儀各類測試及適用過濾器說明：

1.泡點測試潤濕液體由于毛細(xì)管作用停留在膜中的多孔道中。這種毛細(xì)管作用隨孔徑變小而增強。取決于膜孔徑的氣體壓力將液體逼出孔道。此時的壓力被稱為“泡點"或簡稱BP。液體會從膜上zui大的孔徑出來。因此,濾芯的BP值同時與膜材(潤濕角因不同材質(zhì)而異)特別是潤濕液體的表面張力有關(guān)。

低表面張力的液體如有機溶劑,去污劑和乳化劑的BP值均較低。

BP值還與潤濕介質(zhì)的溫度有關(guān)。泡點測試法特別適合圓片膜的完整性測試。

2.擴散流和泡點組合測試

這個方法特別適合膜濾器的完整性測試。

3.水侵入法水流測試

這個方法是專門用于疏水性氣體濾器的完整性測試方法。

測試步驟如同擴散流法。

但水侵入法測試時，則要將安裝疏水性濾器的鋼殼上游充滿水。

水侵入疏水性膜基質(zhì)的體積通過壓降間接計算。

如果膜沒有損壞，水侵入的體積變化速度很小，只有在相對長時間后才能觀察到。

而擴散流測試是測量擴散通過膜的氣體體積。

水侵入值(Water Intrusion Rate):從壓降,測試時間和上游體積計算得到。

水流值(Water Flow Rate)：也就是水侵入值。

水侵入法對過濾面積1000 cm2以上到大規(guī)模系統(tǒng)的疏水性過濾系統(tǒng)均有效.

4.壓降測試

壓降測試基于氣流擴散入潤濕膜造成上游壓力的改變。

推薦此方法用于已知體積的空鋼殼和壓力罐的泄漏測試。

壓降測試

測試壓力: 3000 mbar穩(wěn)定時間: 3 min

測試時間: 3 min壓降: max.3 mbar

5.多點擴散流測試

此法是基于不同測試壓力下不同的擴散流速度。

測試壓力從給定的zui小壓力開始逐步增加到zui大值或是泡點值,

測定每個壓力下的擴散流。所有數(shù)值顯示在壓力和擴散流曲線和數(shù)據(jù)表。

在下次使用濾芯前進行此項測試,

并將該曲線斜率與*次使用前測試的曲線斜率比較,

就可判斷下次過濾前濾芯是否損壞。

完整性測試儀的測量范圍非常廣泛，從平板過濾器到多芯的桶式過濾器，從囊式過濾器到呼吸器都能進行測試。

而且儀器本身所具有的高分辨率信號分析處理模塊，保證了在測量大過濾面積濾器的完整性時，能把誤差減少到zui小。

與同類某些品牌在第三方做對比測試時， 測試儀器在重復(fù)測量 5 芯 20 寸、 PES 濾芯的完整性時，其測試速度和測試結(jié)果的*性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于對方儀器。

濾芯完整性泡點儀1、高性能CPU，觸摸屏設(shè)計，操作簡單、快捷、可靠。
2、強大的儲存功能，數(shù)據(jù)可定點查詢，內(nèi)置打印機，可快速的打印出測試結(jié)果或歷史數(shù)據(jù)或?qū)崟r數(shù)據(jù)曲線。
3、檢測速度快。
4、體積小、重量輕、耗能少、攜帶方便。
5、防塵防濺技術(shù)專為生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計。
6、四級用戶權(quán)限管理。
7、配方模式，自動化控制。

完整性測試儀特點與優(yōu)勢：

　　1 采用標(biāo)準(zhǔn)化的自動濾材浸潤程序：通過一個標(biāo)準(zhǔn)化的自動濾材浸潤程序，保證濾材*被液體浸潤，同時啟動后續(xù)的測試工作, 不會影響下游的無菌狀態(tài)，滿足了在線測試的要求。

　　2 數(shù)據(jù)處理技術(shù)*：采用了*人工智能技術(shù)，實時采集不斷變化的表觀擴散流數(shù)據(jù)流，用于分析識別擴散流、粘性流模式，可以準(zhǔn)確指認(rèn)濾芯起泡點值，對濾膜/濾芯泡點的測試結(jié)果與真實的細(xì)菌截流性能關(guān)聯(lián)性更好。

　　3 超大容量的數(shù)據(jù)存儲功能，可保存500組測試結(jié)果及其測試曲線。

　　4 全自動過濾器完整性測試儀是目前國內(nèi)*一家能通過實測過濾器的上游體積而得到實際擴散流的檢測儀器。

　　5 由于采用了*算法和濾波手段，使儀器具有了可與國外檢測儀相媲美的穩(wěn)定性和可靠性，解決了國內(nèi)儀器不穩(wěn)定性的通病。

　　6 儀器的進氣單元采用了全自動數(shù)字控制，大大增加了檢測過程的穩(wěn)定性，*摒棄了國內(nèi)檢測儀還需要生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員采用調(diào)節(jié)進氣旋鈕控制進氣速度的原始方法。

　　7 能實現(xiàn)大容量過濾器的完整性檢測。我們的測試儀針對大容量的過濾器的完整性進行了專門的設(shè)計，保證了在測量多芯過濾器時，測量精度不會減弱。

　　8 儀器的核心部件均采用進口件，并在設(shè)計過程中對使用的安全性進行了細(xì)致的分析，在保證基本電氣安全和機械安全的前提下，對操作過程的各個環(huán)節(jié)都進行了安全處理。