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氧含量分析儀-影響飲料保質(zhì)期和口味的重要參數(shù)之一是氧氣-尤其是啤酒中的氧氣。因此，釀酒大師弗蘭克·穆勒（FrankMüller）使用了兩臺便攜式在線測量設(shè)備。他與他們一起確保奧格斯堡大的私人啤酒廠的啤酒特色產(chǎn)品在交付日期后很長一段時間內(nèi)保持質(zhì)量。

傳統(tǒng)的Brauhaus Riegele啤酒店共有29種不同的啤酒。它是奧格斯堡大的私人啤酒廠，仍然*由家族擁有。

它自己的深井可從217 m以上的深度提供晶瑩剔透的釀造水，這為啤酒的特殊純度奠定了基礎(chǔ)。麥芽來自家鄉(xiāng)地區(qū)，來自著名種植地區(qū)的天然純正啤酒花，以及來自自己純種的酵母。此外，仍然按照Kommerzienrats的傳統(tǒng)釀造配方釀造啤酒。

氧含量分析儀-“我們的啤酒都沒有經(jīng)過短暫的巴氏殺菌或加熱。這樣，所有維生素和健康成分得以保留。我們竭盡所能，以確保我們的啤酒能使啤酒廠保持高水平。為了達(dá)到這個目標(biāo)，必須盡量減少過濾，分離或填充過程中的氧氣吸收。因此，我們自然希望對啤酒中的氧含量有一個*可理解和可記錄的記錄。 “

氧含量分析儀公司提供兩種不同的分析系統(tǒng)來測量飲料中的溶解氧含量，Riegele均使用這兩種分析系統(tǒng)：具有電化學(xué)測量方法的移動測量設(shè)備和具有光學(xué)測量方法的在線測量設(shè)備。

便攜式氧含量分析儀

氧含量分析儀是一種便攜式測量設(shè)備，可在實驗室和生產(chǎn)中連續(xù)運行。它的測量原理基于極化電極上溶解氧的陰極還原。傳感器通過三個電極的恒電位控制裝置工作。與其他測量方法相比，要分析的介質(zhì)還充當(dāng)電解質(zhì)，因此不會通過膜與傳感器分離。因此，傳感器工作可靠，無漂移，并且在測量過程中也可以進(jìn)行現(xiàn)場檢查和校準(zhǔn)。由于與介質(zhì)直接接觸，因此響應(yīng)時間非常短。堅固的傳感器具有非常長的維護(hù)間隔，并且快速，易于清潔。

氧含量分析儀-瓶裝啤酒中的總氧氣（TPO）通過設(shè)備的顯示屏引導(dǎo)用戶完成測量過程，從而確定總氧氣含量，瓶頂空的濃度以及填充劑處的氧氣吸收量。這將為釀造商提供有關(guān)灌裝系統(tǒng)功能的信息?？梢栽u估測量結(jié)果并將其保存在PC上。顯示屏一目了然顯示所有相關(guān)參數(shù)。關(guān)聯(lián)的軟件用于配置系統(tǒng)，更新固件并將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Microsoft Excel。

光學(xué)在線測量

“我們將移動氧含量分析儀測量設(shè)備用作我們生產(chǎn)線上的參考設(shè)備。過去，我們一再發(fā)現(xiàn)與其他制造商的安裝設(shè)備存在明顯差異。結(jié)果，我們經(jīng)常不得不重新校準(zhǔn)它們，并反復(fù)更換昂貴的零件，例如百葉窗或破損的窗戶。

現(xiàn)在，我們已將測量系統(tǒng)安裝在三個重要的位置：過濾后，離心機(jī)上分離后以及灌裝前?，F(xiàn)在，我們對這種解決方案感到非常滿意，” Enzo Frauenschuh的Riegele的第二位啤酒大師和質(zhì)量推廣負(fù)責(zé)人解釋說。

緊湊型氧氣計具有衛(wèi)生設(shè)計，直接內(nèi)置在飲料生產(chǎn)線中。測量原理基于動態(tài)熒光猝滅。它可以在沒有膜和電解質(zhì)的情況下工作。測量與CO2含量和介質(zhì)流量無關(guān)。

作為測量設(shè)備和過程適配器的一部分，氧含量分析儀簡單而緊湊，該系統(tǒng)可以清潔到+130°C（CIP）的溫度。用戶可以直接在測量點快速輕松地更換傳感器，這需要每1-2年進(jìn)行一次。有利的是，不必拆卸設(shè)備。此外，測量系統(tǒng)使用智能診斷功能將傳感器的狀態(tài)通知用戶，并支持他進(jìn)行過程控制。設(shè)備軟件中的菜單導(dǎo)航非常直觀。用戶借助象形圖快速找到自己的方式。不同的設(shè)備狀態(tài)由顯示照明的不同顏色指示。

啤酒和脫氣水的測量范圍為0至2 mg / l（低），麥芽汁，汽水，水和酵母菌的測量范圍為0.05至45mg / l（高）。低版本的測量精度為±1 ppb。

例如，可以使用氧含量分析儀便攜式測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。無需為此拆卸傳感器。維護(hù)也快速簡便：測量裝置中的磨損部件是傳感器蓋。

耦合到過程控制系統(tǒng)

為了連接到更高級別的過程控制系統(tǒng)，氧含量分析儀具有兩個模擬輸出，三個可編程開關(guān)輸出，兩個可配置的數(shù)字輸入，以及可選地通過Profibus DP。

“我們所有的小麥啤酒都經(jīng)過離心處理，以清除所有酵母細(xì)胞以及其他蛋白質(zhì)提取物。在該處理步驟之后，將分離出的顆粒排入罐中。為此，必須短暫打開離心機(jī)轉(zhuǎn)盤，使少量氧氣進(jìn)入啤酒。當(dāng)然，我們要衡量這一過程，”恩佐·弗勞恩斯舒（Enzo Frauenschuh）解釋說。數(shù)氧含量分析儀數(shù)據(jù)的自動記錄可幫助釀酒大師控制這些過程和其他過程。

氧含量分析儀系統(tǒng)每10秒確定的所有值都記錄下來并以曲線圖形式顯示出來，并以表格形式傳輸?shù)降诙_主釀酒機(jī)的屏幕上。此外，所有數(shù)據(jù)都存儲在啤酒廠現(xiàn)有的質(zhì)量管理系統(tǒng)中，以進(jìn)行批次跟蹤。如果達(dá)到或甚至超過了預(yù)定的氧氣值，則測量設(shè)備會發(fā)出警報并立即將其通知生產(chǎn)人員。優(yōu)質(zhì)的氧含量分析儀可以帶給我們好喝的啤酒。