工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
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類型(通道位置) | 二通式 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動方向 | 雙向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),能源 | 種類 | 浮球式 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
D671X氣動對夾式脫硫蝶閥氣動金屬硬密封法蘭蝶閥D671X氣動對夾式蝶閥 氣動脫硫脫硝蝶閥 氣動對夾式蝶閥 氣動軟密封蝶閥 氣動中心密封蝶閥
氣動金屬硬密封法蘭蝶閥產(chǎn)品介紹:
大氣污染中,二氧化硫是重要污染物,而二氧化硫污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國環(huán)境標準的逐步完善和提高,以及國民對環(huán)境意識的提高,我國今后對有工業(yè)煙氣排放的工程必須進行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門,對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式,延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前,上采用的是石灰石-石膏濕法,一爐一塔脫硫裝置,該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫管道后介質(zhì)會出現(xiàn)較強的腐蝕性,對整個管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求。脫硫蝶閥就是針對脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計制造的。
脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計,充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是*能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。因此,閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料,從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開,與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料,有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
D671X氣動脫硫蝶閥應(yīng)用范圍:
主營閥門有:截止閥,電動截止閥脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用,并可籍由材質(zhì)的更改,以適用于水、氣、油等不同介質(zhì),適用溫度-20~80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質(zhì)電動執(zhí)行機構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器,可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。
D671X氣動脫硫蝶閥標準規(guī)范:
設(shè)計制造標準:GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
D671X氣動脫硫蝶閥零件材料與工況:
殼體材質(zhì)采用高性能球墨鑄鐵 GGG40
蝶板材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金低碳鋼 1.4529
閥軸采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼 2Cr13
閥座橡膠密封圈 EPDN
軸套采用鋁青銅
氣動執(zhí)行機構(gòu)
撥叉式氣動執(zhí)行器,通常指的是結(jié)構(gòu)為”單氣缸雙活塞-變扭矩撥叉式“氣動執(zhí)行器。奧瑪AD公司是世界*”單氣缸雙活塞-變扭矩撥叉式“氣動執(zhí)行器的生產(chǎn)者,擁有多項的技術(shù),著世界撥叉式氣動執(zhí)行器發(fā)展的方向。
采用防爆設(shè)計BT4 防護等級AP67 雙普通AW同級別的力矩大20%,結(jié)構(gòu)更為合理,使用壽命長,更合適于大口徑氣動蝶閥,大口徑氣動球閥使用。外形美觀大方。
閥門氣動執(zhí)行器有兩種結(jié)構(gòu)形式:
1.雙作用式氣動執(zhí)行器
2.單作用式(彈簧復(fù)位)氣動執(zhí)行器。
左右兩個氣缸輸出扭矩大動作靈活平穩(wěn);活塞軸和缸壁鍍硬鉻具有很高抗磨性;所有活動部件之間配無油潤滑軸和導(dǎo)向環(huán)以降低摩擦系數(shù),延長使用壽命,拔叉式氣動執(zhí)行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑氣動軟密球閥、大口徑氣動硬密封蝶閥。
二、拔叉式氣動執(zhí)行器參數(shù)。
扭矩特性
1、小體積,大扭矩
撥叉式氣動執(zhí)行器的圓盤與撥叉、轉(zhuǎn)動銷與圓盤均通過銷連接,圓盤尺寸可以趨近缸徑,撥叉與圓盤連接的銷接近圓盤邊緣,因而能以較小的尺寸獲得較大的輸出扭矩。
在氣源壓力F相同,活塞的直徑相同的情況下,撥叉式執(zhí)行器可產(chǎn)生比齒輪齒條式執(zhí)行器更長的力臂L,根據(jù)力矩M=F×L,可知,撥叉式在體積相同情況下,可產(chǎn)生比齒輪齒條式執(zhí)行器更大的扭矩。
基本設(shè)計:
氣動雙氣缸、雙活塞拔叉式傳動機構(gòu);型號:ADD=雙作用式;型號:ADS=單作用式(彈簧復(fù)位)。
轉(zhuǎn)角度:雙作用式:90℃;單作用式:90℃;兩端可調(diào)節(jié)角度 -5O ~ +5O。
工作環(huán)境溫度:-20℃ ~ 90℃。
氣源壓力:0.4 ~ 0.8Mpa(大1.0Mpa)。
撥叉式氣動執(zhí)行器 設(shè)計特點
“單氣缸雙活塞-變扭矩撥叉式”的制造者,其撥叉式氣動執(zhí)行器擁有多項技術(shù),代表了撥叉式氣動執(zhí)行器領(lǐng)域的水平。奧瑪撥叉式氣動執(zhí)行器的主要設(shè)計特點:
1、PTFE+碳石墨密封(技術(shù))
與傳統(tǒng)的O形圈活塞密封不同的是,奧瑪采用*的PTFE(特氟?。┨畛涮际拿芊鈳АK梢杂行p小活塞與缸體之間的摩擦,同時能防止氣缸長時間不動而導(dǎo)致密封與缸體相粘結(jié)的情況。
(注:市場上的其他品牌撥叉式執(zhí)行器和齒輪齒條式執(zhí)行器的活塞密封多為O形圈結(jié)構(gòu))
2、多點導(dǎo)向密封&自潤滑傳動銷系統(tǒng)
PTFE+碳石墨活塞密封帶結(jié)合同樣材質(zhì)的撥叉臂導(dǎo)向點及酚醛樹脂軸套共同構(gòu)成了奧瑪“多點導(dǎo)向密封”技術(shù)。多點導(dǎo)向密封使得密封性能大幅提高,摩擦大為降低,同時起支撐和固定作用,能使活塞及撥叉在運動過程中更加平穩(wěn),延長使用壽命。
活塞運動過程中,轉(zhuǎn)動銷和撥叉盤之間為滾動摩擦,奧瑪?shù)霓D(zhuǎn)動銷采用自潤滑技術(shù),使得傳動件之間的磨損非常小,壽命更長。
(注:齒輪齒條式執(zhí)行器的齒輪齒條間為滑動摩擦,摩擦大,易磨損)