您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通,印刷包裝 | BZ643TC旋轉(zhuǎn)出料閥 | 碳鋼 |
|---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
BZ643TC旋轉(zhuǎn)出料閥
性能特點(diǎn)：
1、適合火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)（用做進(jìn)、水泥、 化工、出料閥、排堵閥、卸灰閥）。
2、陶瓷密封面具有耐磨損抗沖刷的性能，適用于有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
3、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況上的需求，特殊溫度或者特殊壓力均可定制。
工作原理:
BZ643TC旋轉(zhuǎn)出料閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)閥板運(yùn)動(dòng)，使得閥門開關(guān)動(dòng)作時(shí)的運(yùn)動(dòng)力為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞桿、密封填料不與介質(zhì)直接接觸。閥體采用精密碳鋼件，增韌結(jié)構(gòu)陶瓷，表面光滑，硬度可達(dá)60~70HRC，密封填料采用耐磨耐高溫氟橡膠密封件，閥板與閥座間密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問(wèn)題，該閥能在惡劣工況條件下反復(fù)進(jìn)行嚴(yán)密關(guān)閉。而密封面越來(lái)越嚴(yán)密，使閥門的雙向承壓、雙向流動(dòng)
連接尺寸：
公稱壓力 | 公稱通徑 | L | D | D | D | T | F | H | z-Ød |
| DN50 | 200/340 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 340 | 4-18 |
DN65 | 220/340 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 400 | 4-18 | |
DN80 | 250/340 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 450 | 8-18 | |
DN110 | 280/350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 502 | 8-18 | |
DN125 | 320/350 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 610 | 8-18 | |
DN150 | 360/380 | 280 | 240 | 210 | 22 | 3 | 698 | 8-23 | |
DN200 | 360/380 | 335 | 295 | 265 | 24 | 3 | 828 | 8-23 | |
DN250 | 400 | 390 | 350 | 320 | 26 | 3 | 910 | 12-23 | |
DN300 | 450 | 440 | 400 | 368 | 26 | 4 | 990 | 12-23 |
陶瓷閥概述：
陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
安裝、使用要點(diǎn)：
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明、并核對(duì)閥門型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ