應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通,印刷包裝 | Z944TC電動(dòng)陶瓷雙閘板出料閥 | 碳鋼 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
Z944TC電動(dòng)陶瓷雙閘板出料閥
【產(chǎn)品概述】
Z944TC電動(dòng)陶瓷雙閘板出料閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副,耐沖刷,耐磨性好。撐開(kāi)式雙閘板密封結(jié)構(gòu),啟閉過(guò)程中閘板自旋,有拋光自潔功能,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)雙向密封,啟閉靈活。
根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、自動(dòng)吹掃系統(tǒng),適用于干灰、渣漿、物料等介質(zhì)的輸送,積灰少,無(wú)Z674TC陶瓷出料閥。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1.閘板、閘座和通流部位,使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造,耐磨損、壽命長(zhǎng)。
2.閘板和閘桿*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門(mén)關(guān)閉的過(guò)程中,閥板自旋。
這樣就實(shí)現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損,在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能。
3.滿(mǎn)足多種安裝方式。
4.腔體的設(shè)計(jì)*避免了卡塞的問(wèn)題
5.大于20萬(wàn)次粉煤灰中的靜態(tài)試驗(yàn),密封可靠。
6.能滿(mǎn)足多種傳動(dòng)裝置,手動(dòng),氣動(dòng),電動(dòng)。
【產(chǎn)品應(yīng)用】
應(yīng)用于火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送?;ぁ⒁苯?、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送,也可適用于礦山、造紙、化工等各類(lèi)有磨損的干粉塵、水等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
【閥門(mén)型號(hào)編制方法說(shuō)明】
閥門(mén)類(lèi)型代號(hào):“Z”表示往復(fù)滑動(dòng)閘閥
傳動(dòng)形式代號(hào):“6”表示氣動(dòng)
連接形式代號(hào):“4”表示法蘭式連接、“7”表示對(duì)夾式連接(我廠對(duì)夾式閥門(mén)自身也配有法蘭,和法蘭式連接一樣)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào):“4”表示平行式雙閘板
密封面材料代號(hào):“H”表示硬質(zhì)合金密封、“TC”表示陶瓷密封
閥門(mén)公稱(chēng)壓力:其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱(chēng)壓力值的10或16倍
閥體材料代號(hào):“C”表示碳鋼
【相關(guān)參數(shù)】
產(chǎn)品別名 |
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適用范圍 | 火電廠、水泥廠 |
連接形式 | 法蘭 |
類(lèi)型(通道位置) | 直通式 |
流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
用途 | 排污 |
適用介質(zhì) | 干灰,干灰、渣漿、物料 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
【安裝和使用注意事項(xiàng)】
1、不要用硬物觸碰閘板密封面,安裝時(shí)用氣驅(qū)動(dòng)一下氣缸,使閥處于開(kāi)的位置,這樣可以防止安裝時(shí)不小心碰傷閘板,杜絕用硬棒伸入閥腔撬扳。
2、當(dāng)閥板垂直安裝時(shí),氣缸一定要在0-180度上方平面內(nèi),氣缸軸與水平成45度或135度為zui佳安裝位置。杜絕氣缸在下方的安裝位。
3、新裝的閥門(mén)開(kāi)始使用時(shí),當(dāng)閥體已被物料加熱到溫度平衡時(shí),將A、B夾板吊緊內(nèi)六角螺絲緊一遍,不然,由于吊緊螺絲的膨脹松弛會(huì)使閥腔漏氣。