應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
FGP4X不銹鋼復(fù)合式高速排氣閥
產(chǎn)品概述:
FGP4X不銹鋼復(fù)合式高速排氣閥可防止浮球在高速氣流中被吹起而堵塞排氣口,造成排氣閥失效。為防止閥口被吹堵,傳統(tǒng)式高速進(jìn)排氣閥在入口設(shè)置護(hù)筒,使閥門在結(jié)構(gòu)上變得復(fù)雜。
三大特性:
1、充水時(shí)高速排氣,不怕吹堵。
2、放水時(shí)高速吸氣。
3、壓力下微量排氣。
作用原理:
當(dāng)水進(jìn)入管道時(shí),塞頭停在定位架下部,復(fù)合式高速排氣閥進(jìn)行大量排氣,當(dāng)空氣排完時(shí),水進(jìn)入閥內(nèi)把球浮起,傳動(dòng)塞頭關(guān)閉,停止排氣。如管道在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自然會(huì)產(chǎn)生少量氣體會(huì)聚集到管內(nèi)上部,到相當(dāng)程度,給水管道復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥內(nèi)水位下降,浮球隨時(shí)下降氣體從小孔排出。如出現(xiàn)停電、停泵,管內(nèi)水流空時(shí),管內(nèi)隨時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓力,浮球順?biāo)侣?,打開小孔帶動(dòng)大孔進(jìn)行大量進(jìn)氣確保管道安全;但不能在污水管道上使用。
結(jié)構(gòu)尺寸:
通徑 | 長(zhǎng)度A | 寬度B/L | 高度H | 外徑D | 螺栓孔徑 | 法蘭厚度 | 螺栓孔 |
DN50 | 250 | 130 | 260 | 165 | 125 | 19 | 4-19 |
DN80 | 315 | 170 | 340 | 200 | 160 | 19 | 8-19 |
DN100 | 413 |
| 334 | 220 | 180 | 19 | 8-19 |
DN150 | 580 |
| 520 | 285 | 240 | 19 | 8-23 |
DN200 | 668 |
| 640 | 340 | 295 | 22 | 8-23 |
DN250 | 770 |
| 780 | 395 | 350 | 22 | 12-23 |
DN300 | 850 |
| 920 | 445 | 400 | 24.5 | 12-23 |
操作方法
當(dāng)管內(nèi)開始注水時(shí),塞頭停留在開啟位置,進(jìn)行大量排氣,當(dāng)空氣排完時(shí),閥內(nèi)積水,浮球被浮起,傳動(dòng)塞頭至關(guān)閉位置,停止大量排氣,當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時(shí),如有小量空氣聚集在閥內(nèi)到相當(dāng)程度,閥內(nèi)水位下降,浮球隨之下降,此時(shí)空氣由小孔排出,當(dāng)抽水機(jī)停止,管內(nèi)水流空時(shí)或遇管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí),此時(shí)塞頭迅速開啟,吸入空氣,確保管線*。
安裝位置:
復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥安裝于有可能高速進(jìn)排氣的地方,充水時(shí)高速排除管道中的空氣,在管道放空時(shí)吸入空氣保持排水通暢,管道正常工作時(shí)可以不斷地排除析出的空氣。在有可能產(chǎn)生水錘的時(shí)候使空氣自動(dòng)進(jìn)入,避免產(chǎn)生負(fù)壓,防止或減緩水錘的危害。