產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,化工 |
軟管脈沖試驗(yàn)儀 主要應(yīng)用于制動(dòng)軟管的脈沖試驗(yàn),整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開關(guān)控制模式,并對(duì)所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系
軟管脈沖試驗(yàn)儀
一、主要技術(shù)參數(shù)
1) 工作介質(zhì):耐高溫液壓油
2) 介質(zhì)溫度:40~120℃;任意設(shè)定;
3) 壓力控制精度:1%;
4) 介質(zhì)溫度波動(dòng)度:設(shè)定值的±2%,取值
5) 脈沖頻率:0.5Hz~1.5Hz (可調(diào))
6) 介質(zhì)控溫精度:±3 ℃;
7) 試驗(yàn)波形:正弦波,三角波,方波,梯形波,直線波
8) 檢漏靜壓:0~35.0 MPa任意可設(shè);
9) 壓力脈沖范圍:0~25.0 MPa任意可調(diào);
10) 壓力脈沖次數(shù):0~5,000,000次任意設(shè)定;
11) 被測(cè)件數(shù)量:1-8根
二、產(chǎn)品定位
制動(dòng)軟管脈沖試驗(yàn)主要應(yīng)用于制動(dòng)軟管的脈沖試驗(yàn),整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開關(guān)控制模式,并對(duì)所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進(jìn)行故障記錄,自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。配備思明特?cái)?shù)據(jù)采集系統(tǒng),可控制升壓速率以及記錄整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程,顯示壓力曲線,試驗(yàn)完畢后可打印中英文報(bào)告。
三、制動(dòng)軟管耐高溫脈沖試驗(yàn)機(jī)臺(tái)特點(diǎn)
1. 可存儲(chǔ)最近10萬(wàn)次循環(huán)的脈沖壓力波形。
2. 采用伺服控制技術(shù),可以確控制壓力.
3. 試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求,當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn);
4. 采用計(jì)算機(jī)控制,可實(shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)。
5. 支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)。
6. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪,可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢實(shí)驗(yàn)結(jié)果
7. 配有工件自動(dòng)檢漏和停機(jī),電器安全保護(hù)措施。
8. 內(nèi)部采用保溫層,可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
9. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收。
相關(guān)產(chǎn)品
膨脹量試驗(yàn)機(jī)用于制動(dòng)軟管膨脹量試驗(yàn)。參考標(biāo)準(zhǔn):GB 16897-1997《制動(dòng)軟管》, GB/T7127.1-2000、GB/T7127.2-2000《液壓制動(dòng)系統(tǒng)用制動(dòng)軟管組合件
軟管脈沖試驗(yàn)儀