產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,化工 |
制動(dòng)軟管高溫脈沖試驗(yàn)臺(tái) 例如使用純凈壓縮空氣為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源,以液體增壓泵為例,采用純凈液體作為被增壓介質(zhì),輸出液體壓力與驅(qū)動(dòng)氣源壓力成比例可輸出。
制動(dòng)軟管高溫脈沖試驗(yàn)臺(tái)
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)是液壓附件和管道連接件最基本,最主要的質(zhì)量考核試驗(yàn)項(xiàng)目之一.該論文的課題來(lái)源是由上海市塑料研究所提供的關(guān)于耐高溫液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的研制.文中針對(duì)客戶(hù)的主要技術(shù)要求,提出了兩種設(shè)計(jì)方案,并用計(jì)算機(jī)仿真的手段研究了兩種方案的可行性.首先采用集中參數(shù)法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真研究,重點(diǎn)是了解管路的簡(jiǎn)化分析對(duì)系統(tǒng)的影響.然后采用較精確的特征線(xiàn)法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析
采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該泵全部采用鋁合金及不銹鋼制造,泵的全套密封均為進(jìn)口產(chǎn)品,從而保證了泵的性能。該泵的zu大驅(qū)動(dòng)氣壓為8 bar。為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤7bar。該系列產(chǎn)品的氣驅(qū)部分需用潤(rùn)滑型氣體,以便讓密封和其它內(nèi)部件得到潤(rùn)滑,該系列泵的驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm。
制動(dòng)軟管高溫脈沖試驗(yàn)臺(tái)
采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該泵全部采用鋁合金及不銹鋼制造,泵的全套密封均為進(jìn)口產(chǎn)品,從而保證了泵的性能。該泵的zu大驅(qū)動(dòng)氣壓為8 bar。為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤7bar。該系列產(chǎn)品的氣驅(qū)部分需用潤(rùn)滑型氣體,以便讓密封和其它內(nèi)部件得到潤(rùn)滑,該系列泵的驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm。
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)是液壓附件和管道連接件最基本,最主要的質(zhì)量考核試驗(yàn)項(xiàng)目之一.該論文的課題來(lái)源是由上海市塑料研究所提供的關(guān)于耐高溫液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的研制.文中針對(duì)客戶(hù)的主要技術(shù)要求,提出了兩種設(shè)計(jì)方案,并用計(jì)算機(jī)仿真的手段研究了兩種方案的可行性.首先采用集中參數(shù)法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真研究,重點(diǎn)是了解管路的簡(jiǎn)化分析對(duì)系統(tǒng)的影響.然后采用較精確的特征線(xiàn)法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)是液壓附件和管道連接件最基本,最主要的質(zhì)量考核試驗(yàn)項(xiàng)目之一.該論文的課題來(lái)源是由上海市塑料研究所提供的關(guān)于耐高溫液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的研制.文中針對(duì)客戶(hù)的主要技術(shù)要求,提出了兩種設(shè)計(jì)方案,并用計(jì)算機(jī)仿真的手段研究了兩種方案的可行性.首先采用集中參數(shù)法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真研究,重點(diǎn)是了解管路的簡(jiǎn)化分析對(duì)系統(tǒng)的影響.然后采用較精確的特征線(xiàn)法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)是液壓附件和管道連接件最基本,最主要的質(zhì)量考核試驗(yàn)項(xiàng)目之一.該論文的課題來(lái)源是由上海市塑料研究所提供的關(guān)于耐高溫液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的研制.文中針對(duì)客戶(hù)的主要技術(shù)要求,提出了兩種設(shè)計(jì)方案,并用計(jì)算機(jī)仿真的手段研究了兩種方案的可行性.首先采用集中參數(shù)法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真研究,重點(diǎn)是了解管路的簡(jiǎn)化分析對(duì)系統(tǒng)的影響.然后采用較精確的特征線(xiàn)法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析