300升加氯機(jī)配套加藥裝置三泵兩用一備加藥

【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】 
全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工;
藥劑投加量可調(diào)，保證處理效果，避免浪費(fèi);
全不銹殼體、全進(jìn)口配件，質(zhì)量可靠，抗腐蝕性良好;
保養(yǎng)簡(jiǎn)易，外觀精美;
強(qiáng)大的技術(shù)支持，可按用戶要求設(shè)計(jì)流程。

【基本組成】

一套由配置箱、熟化箱、儲(chǔ)藥箱組成的三腔制藥單元
一套由電磁閥、壓力表、流量計(jì)、過濾器組成的進(jìn)水單元
三套電動(dòng)不銹鋼攪拌單元
一套由干粉倉(cāng)和喂料器組成的干粉投加單元
一套干粉潤(rùn)濕和稀釋裝置
一套液位自動(dòng)監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置
一套自動(dòng)加熱干粉除濕裝置
一套PLC(選配)控制柜，控制整個(gè)系統(tǒng)得全自動(dòng)運(yùn)行

【應(yīng)用領(lǐng)域】

市政或工業(yè)廢水的絮凝處理
污泥脫水過程的絮凝劑泡制
飲用水凈化處理
化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理

【概述】

HCTJ型高分子絮凝劑配制及投加裝置是一種連續(xù)全自動(dòng)加藥設(shè)備，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果。我公司開發(fā)的ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置性價(jià)比高，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程度高，操作簡(jiǎn)單，方便。

◆ 產(chǎn)品用途及特點(diǎn)
1. 本裝置針對(duì)聚丙烯酰胺絮凝劑（PAM）特性而設(shè)計(jì)，其可以快速*溶解高分子助凝劑，使丙烯酰胺分子游離于水中，為后續(xù)的污泥壓濾脫水工藝創(chuàng)造*的前提條件；
2. 本投藥裝置溶藥箱、儲(chǔ)藥箱采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。投藥部分采用螺桿式干投機(jī)，其易操作的特性為準(zhǔn)備裝置的運(yùn)行提供有力保證；
3. 本裝置在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)進(jìn)料及投加，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，造型美觀大方，并具備了國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的一切優(yōu)點(diǎn)，*取代了同類進(jìn)口設(shè)備，節(jié)省了外匯，是用戶的理想選擇。
◆ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成及工作原理
HCTJ型高分子絮凝劑配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲(chǔ)藥箱、高分子絮凝劑料斗、高分子絮凝劑投加機(jī)，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)，攪拌機(jī)，進(jìn)水組件，液位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)向溶藥箱開始進(jìn)水。延時(shí)2min后，高分子絮凝劑投加機(jī)開始投藥，同時(shí)攪拌機(jī)工作。時(shí)間可通過電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)進(jìn)水系統(tǒng)、預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)及投藥系統(tǒng)運(yùn)行45min后停止預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)與投藥系統(tǒng)而保持進(jìn)水系統(tǒng)、攪拌機(jī)一直工作。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后，進(jìn)水系統(tǒng)停止。再運(yùn)行2min后停止進(jìn)水系統(tǒng)，11min后停止攪拌系統(tǒng)，完成配藥過程。攪拌機(jī)、加藥泵運(yùn)行，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。
◆ 高分子絮凝劑配制及投加裝置的特點(diǎn)
1. 高度集成的一體化設(shè)備；
2. 自動(dòng)化程度高，整個(gè)系統(tǒng)由微處理器實(shí)行智能控制；
3. 設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，現(xiàn)場(chǎng)只需連接水源和電源；
4. 工作安全可靠，設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)發(fā)出報(bào)警；
5. 性能穩(wěn)定，全自動(dòng)控制型；
6. 抗腐蝕性良好，與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)；
7. 適用范圍廣，粉狀物、顆粒物、纖維物等物料配制與投加均可使用；
8. 造價(jià)低，不到進(jìn)口同類設(shè)備的1/2，經(jīng)濟(jì)實(shí)效。
◆ 技術(shù)說明
1. 該裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實(shí)現(xiàn)藥劑高分子絮凝劑的自動(dòng)投加，自動(dòng)進(jìn)水?dāng)嚢枧c稀釋后，定量連續(xù)投加。
2. 高分子絮凝劑配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)高分子絮凝劑投加機(jī)和進(jìn)水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動(dòng)停止，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)攪拌機(jī)一直處于工作狀態(tài)。
3.ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置配置了相應(yīng)的電磁閥，液位計(jì)，流量計(jì)，高分子絮凝劑投加機(jī)，攪拌機(jī)，高分子絮凝劑浸潤(rùn)裝置，加藥泵等，流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣。
4. 管路線路采用高強(qiáng)度塑料管有機(jī)結(jié)合，整齊，正規(guī)，暢通，無滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。攪拌機(jī)，高分子絮凝劑投加裝置分別采用不銹鋼材料，高強(qiáng)度塑料、不銹鋼制成。
◆ 基礎(chǔ)與安裝
1. 基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，表面應(yīng)水平；
2. 本裝置及控制部件須安裝在室內(nèi)，保持加藥間干燥以免藥劑受潮；
3. 安裝場(chǎng)地應(yīng)提供380V、220V三相電源以及水壓≥5bar的運(yùn)行用水；
4. 筒體、加藥泵、流量計(jì)、閥門、管件等連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
◆ 操作試運(yùn)行
1. 正式操作試運(yùn)行前，應(yīng)確認(rèn)以下項(xiàng)目：
Ø 各部件已可靠連接組合，所有進(jìn)出料管道須檢測(cè)無泄漏;
Ø 電器電路已正確連接，電源已接通并打開，各指示燈顯示正常，包括：
ü 水位探頭位置料空?qǐng)?bào)警器是否安裝正確；
ü 是否安裝正確；
ü 加藥螺桿旋向是否正確(以粉劑能輸出為依據(jù))；
ü 攪拌器的旋向是否正確(水向上)；
ü 水泵的旋向是否正確，能否在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速(由流量確定)。
Ø 系統(tǒng)中待處理污泥和絮凝劑具有可供2天使用的量。
3. 在確認(rèn)以上項(xiàng)目后，將控制箱上的電源開關(guān)指向自動(dòng)位置，裝置即處于待運(yùn)行狀態(tài)，即可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車；
4. 試運(yùn)行正常后，使裝置處于正常使用狀態(tài)。
◆ 絮凝劑配制方法（1‰-3‰的絮凝液，放置時(shí)間為24－48小時(shí)）
1. 批式操作
在絮凝裝置槽1和槽2加入1.2kg(約1.2L)絮凝劑于660L的水中，獲得1.8‰的絮凝液。
2. 連續(xù)操作（例）
要注意先將槽1和槽2之間的連通閥關(guān)閉,槽1起攪拌作用，槽2起均勻成熟穩(wěn)定作用，槽3提供使用槽給定條件：
Ø 稀釋水的條件是1000L，設(shè)定進(jìn)水時(shí)間為一小時(shí)。
Ø 絮凝劑投加量是2kg，設(shè)定投加時(shí)間為一小時(shí),即螺桿傳送粉狀凝劑的速度應(yīng)是33.3g/min。測(cè)量時(shí)將端頭拆開，由秒表計(jì)時(shí)，稱量1分鐘輸出的粉劑重量。當(dāng)不為額定值時(shí)，按情況調(diào)整傳輸速度。
◆ 電器說明
1．本設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種控制方式，面板設(shè)有急停開關(guān)；
2．當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在手動(dòng)位置時(shí)，各設(shè)備通過操作面板進(jìn)行操作控制。
3．當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在自動(dòng)位置時(shí)，自來水電接點(diǎn)壓力表達(dá)到設(shè)定壓力（為防止無水運(yùn)行當(dāng)水壓達(dá)不到設(shè)定壓力時(shí)系統(tǒng)無法運(yùn)行），藥粉探頭顯示藥位的同時(shí)，加藥設(shè)備開始配藥，先啟動(dòng)干粉輸送機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)藥箱振動(dòng)電機(jī)和加熱器，進(jìn)水電磁閥。延時(shí)啟動(dòng)1#攪拌機(jī)和2#攪拌機(jī)（時(shí)間可調(diào)）當(dāng)儲(chǔ)藥箱達(dá)到高液位時(shí)，關(guān)閉干粉輸送機(jī)。同時(shí)關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)和加熱器，進(jìn)水電磁閥，1#,2#攪拌機(jī)延時(shí)攪拌.（時(shí)間可調(diào)）
4．當(dāng)儲(chǔ)藥箱低液位時(shí)，關(guān)閉加藥泵，同時(shí)啟動(dòng)配藥程序。當(dāng)儲(chǔ)藥箱達(dá)到高位時(shí)，啟動(dòng)加藥泵。
◆ 維護(hù)及保養(yǎng)
1. 為確保溶藥裝置及時(shí)有效的工作，必須進(jìn)行必要的日常維護(hù)及保養(yǎng)。
2. 檢查攪拌電機(jī)、加藥泵是否出現(xiàn)異常聲音，運(yùn)行過程中，裝置不應(yīng)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。
3. 當(dāng)攪拌機(jī)、高分子絮凝劑投加機(jī)、加藥泵、流量計(jì)、稀釋系統(tǒng)及報(bào)警儀出現(xiàn)故障時(shí)，其紅色故障指示燈亮。若上述任何故障將導(dǎo)致裝置失效，請(qǐng)及時(shí)修復(fù)并電告我公司以便技術(shù)與服務(wù)支持。

300升加氯機(jī)配套加藥裝置三泵兩用一備加藥實(shí)物拍攝圖